泡沫機械組成：
1、主機螺桿料筒采用進(jìn)口高強度鋼制造，經(jīng)久耐用。
2、采用錐形螺桿料筒，加快進(jìn)料速度。
3、采用主、副機配套生產(chǎn)，加熱溫度穩(wěn)定，有效改善材料分子結(jié)構(gòu)，增強透氣性，顆粒質(zhì)量高。
4、泡沫造粒機組主要由粉碎機、擠出機、自動牽引切粒機組成。
本泡沫造粒機是雙螺桿第五代廢舊泡沫造粒機，也是泡沫回收機的專用機，操作簡便，性能穩(wěn)定
1、 組合機組：進(jìn)料口進(jìn)料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產(chǎn)品質(zhì)量好，銷售價格高
2、 泡沫造粒機能耗低，節(jié)能效果顯著，
3、 免清洗杜絕二次污染和浪費水資源。泡沫造粒機采用整體全封閉設(shè)計，PS發(fā)泡制品不用破碎，可整體投入到料斗中，由設(shè)備自行破碎自動除雜后直接進(jìn)入主機加工，泡沫經(jīng)加熱熔化后擠出牽引切成粒料，每小時可生產(chǎn)粒料200 -300kg，顆粒產(chǎn)品顏色幾乎無改變，不老化、穩(wěn)定性強
4、 該設(shè)備主要以生產(chǎn)PP、PE等熱塑性泡沫為主，整套機組配套完善，包括：破碎機、泡沫造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、電機帶輪、電機架、爐子（加熱圈）等
5、 該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，由于機器制造強度的提高，所以設(shè)備能夠24小時連續(xù)生產(chǎn)。加上設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后無須烘干，可直接造粒，（干料也可生產(chǎn)）而且造粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費用，提高了生產(chǎn)效率
6、 整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點，且不會影響產(chǎn)量。還可配置自動換網(wǎng)機頭，不停機電動(或手動)換網(wǎng)；另外可以根據(jù)需要配置相關(guān)的輔助設(shè)備：磨刀機、撈料機等
7、 泡沫造粒機組中主機雙混煉塑化混合均勻，結(jié)構(gòu)緊湊、輔機采用風(fēng)送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。該機組有風(fēng)送集料系統(tǒng)采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用。
泡沫機械在使用中的注意事項：
1、檢查螺絲是否松動，各主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、正確安裝各電機及其線路。電動機采用三相380V加熱片采用220V電流。
3、作好各機體外良好接地保護(hù)。
4、檢查試機各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機開動前都必須使上下桶內(nèi)原料徹底溶化，用于轉(zhuǎn)動大輪靈活。因機頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機頭進(jìn)行強化預(yù)熱。
6、靈活掌握抽條入水長度，視氣溫、水溫不同，將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右，使抽條不脆斷，切斷后不粘連。
7、觀察出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。
8、對原料中灰、土等雜質(zhì)較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層篩網(wǎng).
