超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少清洗時(shí)間短清洗效果好凡是能被液體浸到的被清洗件超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲電子行業(yè)超聲波清洗優(yōu)點(diǎn)：
波生器采用D類(lèi)工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。
特別是在電子行業(yè)，是超聲波清洗應(yīng)用最早，最為普及的行業(yè)。電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等...電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對(duì)殼座必須清洗，而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等....
PCB電路板的清洗:我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍工電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了服務(wù)成本的雙重效益。
電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)
電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的電鍍工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。電鍍零件超聲波清洗機(jī)常常被叫做電鍍零件清洗機(jī)，電鍍零件超聲波清洗設(shè)備，臺(tái)灣地區(qū)又叫電鍍零件超音波清洗機(jī)。
電鍍零件超聲波清洗機(jī)主要應(yīng)用于：電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門(mén)、散熱器等精密電鍍金屬零部件。
超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類(lèi)五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過(guò)程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過(guò)程中的殘留電鍍液劑及各類(lèi)殘留物
五金行業(yè)超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)
相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即PL-S100清洗機(jī)也可適用于：汽車(chē)輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門(mén)、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運(yùn)用于清洗電子線路板、軸承零件、汽車(chē)零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、液晶顯示、航空機(jī)械等行業(yè)的專(zhuān)用清洗。
超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
超聲波清洗機(jī)是超聲波清洗機(jī)用于醫(yī)療行業(yè)、科研單位、制藥廠清洗，超聲波清洗機(jī)，處理污染器械的清洗、有其較常規(guī)超聲波清洗設(shè)備無(wú)可比擬的技術(shù)特點(diǎn)。超聲波清洗機(jī)采用目前國(guó)際上最先進(jìn)的數(shù)字電路和集成電路。使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、電路先進(jìn)、工作可靠、高效率、低噪音及清潔度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院等手術(shù)室、化驗(yàn)室、檢驗(yàn)室、供應(yīng)室、牙科、消毒中心等科室，內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗5--10分鐘?！焙筒捎梦於h(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機(jī)構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的設(shè)備。
數(shù)碼控制 機(jī)械控制 全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯高檔防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久，帶加熱配恒溫系統(tǒng)，更便捷，不銹鋼板制作，并且配備專(zhuān)用的全不銹鋼清洗筐
主要適用于醫(yī)院手術(shù)刀、鑷子、止血鉗、內(nèi)窺鏡、活檢鉗、導(dǎo)絲注射針頭、各式大小注射器、試管、玻璃片、換藥碗、各種盤(pán)子、圓桶、測(cè)壓器等放射性、污染性、大批量、高潔度的予浸清洗，消毒等，是醫(yī)院手術(shù)室。
超聲波清洗機(jī)工業(yè)清洗：
當(dāng)前在一些工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用超聲波清洗是一種洗凈效果好，價(jià)格經(jīng)濟(jì)，有利于環(huán)保的清洗工藝。超聲波清洗機(jī)可以應(yīng)用于清洗各式各樣體形大小，形狀復(fù)雜，清潔度要求高的許多工件。例如可用于清洗鐘表零件、照相機(jī)零件、油咀油泵、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件、精密軸承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、注射器及各種光學(xué)鏡頭等；還可以用于清洗印制板、半導(dǎo)體晶片及器件、顯象管內(nèi)的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類(lèi)產(chǎn)品。
一種物件的清洗可以根據(jù)其污垢的性質(zhì)，采用機(jī)械物理力清洗的方法或化學(xué)力清洗的方法，還可以用各種組合方法來(lái)進(jìn)行清洗。
若是用自來(lái)水或凈水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗，若在清洗液中添加一些洗滌劑，則屬于組合清洗，對(duì)不同的清洗對(duì)象選用不同的洗滌劑，更具有明顯的清洗效果。
汽車(chē)行業(yè)超聲波清洗優(yōu)點(diǎn)：
化油器、缸體、鋼圈、輪胎、前橋、后橋、擺臂、球頭、螺旋彈簧、閥體、傳動(dòng)軸、輪轂、曲軸、軸瓦、傳動(dòng)齒輪、火花塞、油嘴、壓盤(pán)、離合器片、真空助力器、活塞、前燈、門(mén)鏡、傳感器、減震器、水泵、水管、散熱器、空調(diào)、電機(jī)、壓縮機(jī)等汽車(chē)生產(chǎn)制造、加工組裝過(guò)程中的油污、鐵屑、灰塵的清洗。
實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農(nóng)學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)分析或?qū)嶒?yàn)器具的清洗，還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機(jī)械、汽車(chē)、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等。
