過程：
一、預(yù)熱
將瓶坯(胚)紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶?胚)的坯(胚)體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯(胚)口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。
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二、吹瓶成型
該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。
全自動(dòng)吹瓶機(jī)機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。
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操作規(guī)范
(1) 每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
(2) 擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。
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(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。
(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。
(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
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