一．開機準備
1.1.1 設(shè)定主機機筒，換網(wǎng)，，開車閥，機頭及水箱溫度，切粒機速度，預(yù)熱主機和水箱，當溫度達到設(shè)定值時，可以啟動水下切粒系統(tǒng)，當主機的溫度達到設(shè)定值時，可以啟動螺桿機（一般情況下，模具溫度比前端溫度高20-40度
1.1.2切粒系統(tǒng)調(diào)試
2.1 將“手動/自動旋扭”換到手動位
2.2啟動“液壓油站”待溫度達到設(shè)定值后，操作開車閥“工作位/排料 位” ?按扭，使開車閥在工作位與排料位間切換，
2.3將切粒機安裝到位
·按下小循環(huán)按扭，啟動離心水泵，工藝水在小循環(huán)狀態(tài)下（或關(guān)閉大循環(huán)），循環(huán)是否正常
·按下大循環(huán)按扭，工藝水是否在大循環(huán)狀態(tài)下是否正常
·停切粒機，大循環(huán)和離心脫水機
·切換到自動模式下（先在手動模式下，開車閥處于排料位，小循環(huán)狀態(tài)（或關(guān)閉大循環(huán)），液壓站的壓力是否到）檢 查各閥，電機動作等信號是否到位，憑肉眼觀察及經(jīng)驗調(diào)整各動作的時間，確保水到水室與物料到模面的時間順序
二 .開機
2.2.1啟動擠出機,清理螺桿與模具,此時水室處應(yīng)裝排料筒
2.2.2當模頭出料均勻后,在手動狀態(tài)下將開車閥處于排料位(且處于小循下)
2.2.3.清理模面,合上切刀
2.2.4.提高主機產(chǎn)量到設(shè)定值,當有穩(wěn)定的大量的物料經(jīng)開車閥從排料口排出 ?時,切換到自動狀態(tài)(且處于小循環(huán)下，即關(guān)閉大循環(huán)),啟動水泵，旋轉(zhuǎn)啟動按扭即可
2.2.5.如在視窗口沒粒子出現(xiàn),請立即停車,打開水室清理,并查找原因,適當調(diào)整時間,溫度,轉(zhuǎn)速參數(shù),準備再開車
2.2.6工作正常后,根據(jù)正常情況進行調(diào)刀
2.2.7.停機時直接在自動狀下按停止按妞(即旋轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)）,關(guān)閉水泵，切換到大循環(huán)，退去水，再切換到小循環(huán)，關(guān)閉主機,打開水室,關(guān)閉電源即可
3.3.2小心地擰下螺栓，然后取下切刀
3.3.4安裝新的切刀時，請注意正反面。
3.6傳動箱保養(yǎng)
油封是易損件，一旦發(fā)現(xiàn)箱體有進水情況，請立即更換油封
長期工作中，請定期更換油封。
每次工作完后，要在切刀軸部位涂摸油
3.7水箱清理 長期工作中，建議每周將水箱中的水更換一次，并徹底清潔水箱內(nèi)部。詳細資料聯(lián)系； 南京聚力塑機025-85099577 ?13951975348
