PE塑料顆
粒代加工_PE塑料顆粒代加工
自然排氣口和真空排氣口長時間不清理,堆積的炭化物增多;外部環(huán)境或人為造成其他雜質(zhì)混入;口模清理不干凈:出料口不夠光滑,長時間可能積存物料,被逐漸炭化;部分螺紋原件損壞,造成死角處的物料炭化加重
二.斷條
1.外部雜質(zhì)原因
應(yīng)檢查混料和放料各環(huán)節(jié)的設(shè)備死角是否清理干凈及是否有雜質(zhì)混入;
盡量少加破碎料或人工對破碎料進行初篩,除去雜質(zhì);
增加濾網(wǎng)目數(shù)及張數(shù);
盡量蓋住可能有雜物掉落的孔洞(實蓋或網(wǎng)蓋)。
2.內(nèi)部雜質(zhì)原因
主要是工藝或設(shè)備導(dǎo)致的炭化嚴重,炭化物被帶出到料條中,在牽引力作用下,造成斷
3.物料塑化不良
擠出溫度偏低或螺桿剪切太弱,物料未充分塑化,出現(xiàn)料疙瘩,在牽引力作用下,造
條。
配方體系中低熔點助劑(包括EBS或PETS等),在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間隙增大
偏弱的前提下,造成塑化不良,造成斷條。
4.原料物性差異或變化主要是工藝或設(shè)備導(dǎo)致的炭化嚴重,炭化物被帶出到料條中,在牽引力作用下,造成斷條。
3.物料塑化不良
擠出溫度偏低或螺桿剪切太弱,物料未充分塑化,出現(xiàn)料疙瘩,在牽引力作用下,造成斷
條。
配方體系中低熔點助劑(包括EBS或PETS等),在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間隙增大及剪切
偏弱的前提下,造成塑化不良,造成斷條。
4.原料物性差異或變化
*共混組分在同一溫度下流動性差異太大,由干流動性不匹配或未完全相容(包括物理編結(jié)和
化學(xué)反應(yīng)),理論上講這種叫“相分離”?!跋喾蛛x”一般在共混擠出不會出現(xiàn),較多出現(xiàn)在
注塑過程中,但如果MFR相差太大,在螺桿相對剪切較弱的前提下,可能出現(xiàn)斷條。
共混組分黏度變化:對同一材料而言,如果MFR減小,硬度、剛性和缺口變大,有可能該
批料的分子量較之前有所偏大,造成黏度變大,在原有的加工溫度和工藝作用下,造成塑化不
良,此時提高擠出溫度或降低主機螺桿轉(zhuǎn)速可解決。
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