彈性體造粒機(jī)_彈性體造粒機(jī)
3、主機(jī)
1）交流電機(jī)；功率：132kw；“猛特或杰特”永磁電機(jī)“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器
4、螺桿:特殊螺桿
1）直徑：φ71mm；長(zhǎng)徑比52:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過(guò)加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)，L=290mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六為自然排氣；第十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；
2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
6、水冷卻系統(tǒng)
1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量, 不銹鋼冷卻水箱，板式冷卻器2個(gè),每個(gè)3平方
2)不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）假如不按照規(guī)定放防凍液，會(huì)導(dǎo)致鋁制冷卻器漏水，不在保修內(nèi)
7.水循環(huán)真空泵，
1）水循環(huán)真空泵電機(jī)功率：3KW ,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，
8、液壓板式換網(wǎng)：
1）換網(wǎng)器，板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；
2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶(hù)自行采購(gòu)）
9、機(jī)頭裝置：
1) 熱電偶與壓力傳感器分開(kāi)安裝，分別用于檢測(cè)溫度和壓力
（五）水下切粒輔機(jī)系統(tǒng)
1）液壓柱型排料裝置，2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；
2）機(jī)頭電磁加熱系統(tǒng)一套，加熱功率：8KW
3）水下熱切造粒機(jī):功率7.5kw；熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器器
4）水下環(huán)切粒罩：臥式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車(chē)裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開(kāi)有足夠空間;操作方便;水環(huán)切粒罩與法郎為一體式;
5）水泵一臺(tái)，功率5.5kw；加大型導(dǎo)流槽：不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼冷卻管大概30米；直徑：76mm
6）離心脫水機(jī)：一臺(tái)，電機(jī)功率11kw，加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)；加大型水箱,
7）水箱加熱冷卻系統(tǒng)：
1）熱交換水泵一臺(tái)，電機(jī)功率：1.5kw；熱交換器采用不銹鋼：8平方；不銹鋼水箱里面加熱：采用：油模溫機(jī)加熱
8）加長(zhǎng)振動(dòng)篩：一臺(tái)，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)專(zhuān)用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率:0.55KW兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，振動(dòng)篩出廠時(shí)；振動(dòng)量調(diào)節(jié)到最??；
9）風(fēng)吹成品料倉(cāng)：一套，1m3料倉(cāng)一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)
