XMT-4000系列可編程溫度控制/調(diào)節(jié)器（為簡化起見以后敘述用XMT-4000）儀表以XMT-3000系列儀表為基礎(chǔ)，兩者的硬件結(jié)構(gòu)完全相同，所以儀表的技術(shù)規(guī)格參數(shù)大致相同。XMT-4000系列儀表兼容了XMT-3000系列儀表的功能（但XMT-4000系列儀表取消了手動操作功能），并增加了用戶可編程時間控制功能，編程曲線最多可達三十段，還有兩個事件輸出功能。XMT-4000系列儀表和XMT-3000系列儀表的面板完全一樣，但操作方法卻有很大的不同。XMT-4000系列儀表沒有變送輸出、外部給定及直接閥門控制這三項功能。
用戶使用XMT-4000系列儀表前，先要閱讀《XMT-3000系列智能專能PID工業(yè)調(diào)節(jié)器使用說明書》。再閱讀本說明書，然后需要正確掌握儀表的接線，其次還要掌握儀表各參數(shù)的含義并能根據(jù)自己的需要設(shè)置儀表的參數(shù)。
XMT-4000系列儀表用于需要按一定時間規(guī)律自動改變給定值來進行控制的場合。它設(shè)計先進，具有強大的編程及操作能力，采用高抗干擾及高可靠性的結(jié)構(gòu)，能廣泛適合各種不同用戶的要求，進一步提高控制設(shè)備的自動化程度。XMT-4000系列儀表的主要特點介紹以下：
1、 30段程度控制，可設(shè)置任意大小的升、降溫度（或壓力、流量、濕度等）斜率。
2、編程及操作均十分靈活，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令。并允許在程序控制運行中隨時隨意修改程序。
3、 二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動作，進一步提高設(shè)備自動化能力。
4、 外部控制輸入開關(guān)選件，通過外部開關(guān)執(zhí)行程序運行/暫停/停止等操作，能實現(xiàn)聯(lián)鎖、同步啟動運行等功能，并方便工人操作。
5、 專家PID調(diào)節(jié)方式，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備曲線擬合功能，能獲得光滑平順的曲線控制效果。
6、 具有測量值啟動功能及準(zhǔn)備功能，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。
7、 具有四種停電/開機事件處理模式選擇，完善地解決意外停電對程序控制帶來的影響。
二、型號定義
XMT-4000系列儀表的型號定義與XMT-3000系列儀表完全相同，請參見《XMT-3000系列智能專家PID工業(yè)調(diào)節(jié)器使用說明書》。有所不同的是，XMT-4000系列儀表在輔助功能位置不能安裝變送輸出模塊，但允許安裝外部控制輸入接口模塊，用于外部進行程序運行/暫停及停止等操作。
二、面板說明及操作說明
（一）、面板說明書 （以XMT-4000A儀表為例）
① PV—測量值顯示 ⑥AL2—報警燈
② SV—設(shè)定值顯示 ⑦SET—設(shè)定值
③ OUT—輸出指示燈 ⑧<（AT）—移位鍵
④ RUN—程序運行燈 ⑨∧—增加鍵
⑤ AL1—報警燈 ⑩∨—減少鍵
※ 設(shè)置程序時：①上顯示窗顯示程序代號，如C01、t01等，下顯示窗顯示程序值。該狀態(tài)如果沒有按鍵操作，只能保持約10秒鐘，隨后會自動回到顯示測量值的狀態(tài)下。
※ 運行狀態(tài)：上顯示窗顯示4位的測量值，下顯示窗顯示4位給定值。
※ 暫停狀態(tài)：上顯示窗顯示測量值，下顯示窗交替顯示給定值與“HoLd”的符號。
※ 停止?fàn)顟B(tài)：上顯示窗顯示測量測，下顯示窗交替顯示給定值與“StoP”的符號。
※ 時間顯示：如果執(zhí)行了時間顯示的操作，則上顯示窗顯示當(dāng)前程序段設(shè)置時間，下顯示窗顯示已運行的時間。即使沒有按SET鍵退出時間顯示狀態(tài)，約30秒后也會自動回到顯示測量值的狀態(tài)下。
※RUN（程序運行）指示燈：當(dāng)程序停止運行時，該燈滅；當(dāng)程序正常運行時，該燈亮；當(dāng)程序運行但停止計時時，即暫停、準(zhǔn)備或自整定等狀態(tài)下時，該燈閃動。
（二）、操作說明
1、 設(shè)置程序：按<鍵一下即放開，儀表就進入設(shè)置程序狀態(tài)。儀表先顯示當(dāng)前運行段起始給定溫度，此時顯示的數(shù)據(jù)最后一位（個位數(shù)）的小數(shù)點就開始閃動（如同光標(biāo)）。按∨鍵減小數(shù)據(jù)，按∧鍵增加數(shù)據(jù)，按<鍵可移動修改數(shù)據(jù)的位置（光標(biāo)）。將給定溫度改為適合的值后，再按SET鍵一下，就顯示出下一個要設(shè)置的程值（當(dāng)前段時間）來，每段程序按溫度、時間等順序依次排列。儀表允許在程序運行時修改程序。在設(shè)置程序時，先按<鍵并保持不放后，再按SET鍵可提前退出設(shè)置程序狀態(tài)，再按∨鍵可返回設(shè)置上一數(shù)值。注意，如果程序設(shè)置已被鎖上（見后文Loc參數(shù)的介紹），則以上設(shè)置程序值的操作無法執(zhí)行。
2、 設(shè)置參數(shù)：按SET鍵并保持2秒鐘，等顯示出參數(shù)后再放開。再按SET鍵，儀表將依此顯示各參數(shù)，如上限報警值HiAL、參數(shù)鎖Loc等等，通過<、∨、∧等鍵可修改參數(shù)值。在設(shè)置參數(shù)狀態(tài)下，先按<鍵并保持不放后，再按SET鍵可退出設(shè)置參數(shù)狀態(tài)，再按∨鍵可返回檢查上一參數(shù)，但如果參數(shù)已被Loc鎖上，則該功能不能執(zhí)行。
如果參數(shù)被Loc鎖上（后文介紹），則只能顯示被EP參數(shù)定義的現(xiàn)場參數(shù)（可由用戶定義的，工作現(xiàn)場經(jīng)常需要使用的參數(shù)），而無法看到其它參數(shù)。不過，至少能看到Loc參數(shù)顯示出來。
3、 顯示及修改程序動行段號（StEP）：程序運行中有時希望從程序的某一段開始運行，或者直接跳到某一段行程序，例如當(dāng)前程序已運行到第4段，但用戶需要提前結(jié)束該段而運行第5段，則可執(zhí)行修改程序運行段號的功能。XMT-4000系列能通過設(shè)定StEP，從30段程序段中任意段開始執(zhí)行程序。如果用戶需要運行的溫度曲線小于30段，儀表還允許用戶設(shè)置多條不同的曲線程序，分別執(zhí)行，只要它們的總段數(shù)（包括必要的控制段）不超過30段即可。例如某工藝曲線為9段程序，則儀表可設(shè)置3條這樣類似的曲線，在生產(chǎn)過程中，通過改變StEP來調(diào)用不同的曲線。
要修改StEP值時，操作時按SET鍵一下即放開，儀表就顯示StEP值，通過∨、∧等鍵可進行修改。通常StEP隨著程序的執(zhí)行自動增加或跳轉(zhuǎn)。如果人為改變其數(shù)值，段運行時間被清除為0，程序從新段的起始位置開始執(zhí)行。如果沒有改變StEP值就按SET退出，則不影響程序運行。
4、 顯示運行時間：在顯示StEP時，再按SET鍵一下即放開，則儀表上顯示器顯示當(dāng)前段的段時間，下顯示器顯示當(dāng)前段的運行時間，此狀態(tài)下再按SET鍵一下即放開，則返回PV及SV顯示狀態(tài)。
5、 運行時修改程序曲線：運行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當(dāng)前給定溫度，則要同時升高（或降低）當(dāng)前段給定溫度及下一段給定溫度。如果要增加或縮短保溫時間，則可增加或減少當(dāng)前段的段時間，在升/降溫段如果要改變升/降溫度斜率，可根據(jù)需要改變段時間、當(dāng)前段給定溫度及下一段給定溫度。如果測量值啟動功能被允許，則在升溫或降溫段每次修改數(shù)據(jù)后儀表都會試圖通過改變運行時間來使得給定值與測量值保持一致。測量值啟動功能對恒溫段無效。
6、 運行/暫停（run/HoLd）：在停止?fàn)顟B(tài)下按∨鍵并保持約2秒鐘，直到儀表下顯示器顯示run的符號，則儀表開始運行程序。在運行狀態(tài)下按∨鍵并保持約2秒鐘，直到儀表下顯示器顯示Hold的符號，則儀表進入暫停狀態(tài)。在暫停、準(zhǔn)備及自整定等狀態(tài)下時，RUN指示燈閃動；運行（run）狀態(tài)下，run指示燈亮。暫停是儀表仍執(zhí)行控制，并將給定值控制在暫停時的給定值上，時間停止增加，運行時間及給定值均不會變化。在暫停狀態(tài)下按∨鍵并保持約2秒鐘，直到儀表下顯示器下顯示run的符號，則儀表又重新運行。
7、 停止（StoP）：按∧鍵并保持約2秒鐘，直到儀表下顯示器顯示StoP的符號，此時儀表執(zhí)行停止運行操作。該操作使儀表進入停止運行狀態(tài)，同時StEP被修改為1，并清除輸出，也停止控制輸出。用戶需要重新執(zhí)行程序時，可執(zhí)行run運行操作，此時程序重新由第1 段開始運行。
8、 自整定（AT）：初次使用時應(yīng)利用儀表自整定功能來確定控制參數(shù)（M50/P/t參數(shù)值），才實現(xiàn)理想的控制。注意：系統(tǒng)在不同給定值下整定得出的參數(shù)值不完全相同，所以需要執(zhí)行自整定功能時，應(yīng)先等程序運行到最常用的給定值上，再執(zhí)行啟動自整定的操作功能。初次啟動自整定時按<鍵并保持約2 秒鐘，等儀表下顯示器顯示“At”字樣再放開。（如果已啟動過一次，則該操作功能無法執(zhí)行，這時應(yīng)用參數(shù)將Ctrl設(shè)置為2來啟動自整定，見參數(shù)說明）。自整定時，儀表執(zhí)行位式控制，經(jīng)2-3次ON/OFF動作后，儀表內(nèi)部微處理器根據(jù)位式控制產(chǎn)生的振蕩，分析其周期，幅度及波形來計算最佳控制參數(shù)。儀表自整定出控制參數(shù)并開始執(zhí)行精確的專家PID控制。如果要放棄自整定，可再自整定狀態(tài)下按<鍵并保持約2秒鐘，等儀表下顯示器的“At“字樣停止閃動即可，通常自整定只需執(zhí)行一次即可。儀表在自整定結(jié)束后，會將參數(shù)Ctrl設(shè)置為3（出廠時為1），這樣無法從面板再按<鍵啟動自整定，可以避免人為的誤操作再次啟動自整定。
自整定執(zhí)行時采用位式控制，其輸出定位在oPL及oPH參數(shù)定義的位置。在一些輸出不允許大幅度變化的場合，如某些閥門控制。可先調(diào)整oPL及oPH縮小輸出的范圍，將輸出限制在允許的幅度上，等自整定結(jié)束后，再將oPL及oPH修改回原來的位置。
三、概念解釋
XMT-4000型儀表操作較復(fù)雜，以下先對其一些名詞作概念解釋。
程序段 段號可從1-30，當(dāng)前段（StEP）表示目前正在執(zhí)行的段。
段時間 指程序段運行的總時間，單位是分鐘，有效數(shù)值從1-9999。
運行時間 指當(dāng)前段已運行時間，當(dāng)運行時間達到設(shè)置的段時間時，程序自動轉(zhuǎn)往下一段運行。
跳轉(zhuǎn) 程序段可編程為自動跳轉(zhuǎn)到1-30段中的任意段執(zhí)行，可實現(xiàn)循環(huán)控制。通過修改StEP的數(shù)值也可實現(xiàn)跳轉(zhuǎn)。另外，如果程序段號已運行到第30段，則自動再跳回第1段運行。
運行/暫停 程序在運行狀態(tài)時，時間計時，給定值按預(yù)制的曲線變化。程序在暫停狀態(tài)下，時間停止計時，給定值保持不變。儀表能在程序段中編入暫停操作。當(dāng)程序中遇到段設(shè)置時間為0時，或者跳轉(zhuǎn)段跳到的還是跳轉(zhuǎn)段時（后文介紹），程序都進入暫停狀態(tài)。暫停/運行操作也可由人隨時執(zhí)行。
停止 執(zhí)行停止操作，將使程序停止運行，此時運行時間被清0并停止計時，事件輸出開關(guān)復(fù)位，并且停止控制輸出。在停止?fàn)顟B(tài)下執(zhí)行運行操作，則儀表將從StEP設(shè)置的段號啟動運行程序。可在程序段設(shè)置中編入自動停止的功能，并同時對運行段號StEP值進行設(shè)置。也可人為隨時執(zhí)行停止操作（執(zhí)行后StEP被設(shè)置為1，不過用戶可再進行修改）。
停電/開機事件 指儀表接通電源或在運行中意外停電，后文將介紹4種處理方案供用戶選擇。
事件輸出 事件輸出由程序編排發(fā)生。可在程序運行中控制2路報警開關(guān)動作，以方便控制各種外部設(shè)備同步或連鎖工作。
測量值啟值 在啟動運行程序、意外停電/開機后但又需要繼續(xù)運行程序、人為修改StEP值或程序值時，常造成測量值與給定值不一致，允許測量值啟動功能則可由儀表通過調(diào)整運行時間使得二者保持一致。
準(zhǔn)備 在啟動運行程序、意外停電/開機后但又需要運行程序、人為修改StEP值或程序值時，如果測量值與給定值不同（如果允許測量值啟動功能，系統(tǒng)先用測量值啟動功能進行處理，對不符合測量值啟動功能處理條件的才用準(zhǔn)備功能進行處理），并且其差值大于正（或負）偏差報警值，（dHAL及dLAL）時，儀表并不立即進行正（或負）偏差報警，而是先將測量值調(diào)節(jié)到其誤差小于偏差報警值，此時程序也暫停計時，直到正、負偏差符合要求后才再啟動程序。準(zhǔn)備功能用于設(shè)置無法預(yù)知升/降溫時間的方案也十分有用。要關(guān)閉準(zhǔn)備功能，可將dHAL及dLAL設(shè)置得足夠大即可。
曲線擬合 曲線擬合是XMT-4000型儀表采用的一種控制技術(shù)，由于控制對象通常具有時滯后的特點，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點處自動平滑化，平滑程度與系統(tǒng)的滯后時間參數(shù)t有關(guān)，t越大，則平滑程度也越大，反之越小。一般控制對象的滯后時間（如熱慣性）越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。
注意：曲線擬合的特性使程序控制在線性程序升溫時產(chǎn)固定的負偏差，在線性降溫時產(chǎn)生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時間（t）和升（降）溫速率成正比。這乃是正常的現(xiàn)象。
外部輸入事件 接在儀表外部的機械開關(guān)的通斷可觸發(fā)外部輸入事件。它能執(zhí)行儀表的運行、暫停及停止操作。當(dāng)需要自動執(zhí)行程序或控制多臺儀表同時啟動運行時，可利用外部輸入事件來實現(xiàn)。
四、程序編排與操作
XMT-4000系列儀表的程序編排統(tǒng)一采用溫度-時間-溫度格式，其定義是，從當(dāng)前段設(shè)置溫度，經(jīng)過該段設(shè)置的時間到達下一溫度。溫度設(shè)置值的單位是℃，而時間值的單位是分鐘。下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、準(zhǔn)備、暫停及事件輸出的6段程序例子。
第1段 C 01=100 t 01=30；100℃起開始線性升溫，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分。
第2段 C 02=400 t 02=60；升溫至400℃，恒溫時間為60分。
第3段 C 03=400 t 03=120；降溫段，降溫段時間為120分，降溫斜率為2℃/分。
第4段 C 04=160 t 04= -35；降溫至160℃后，接通報警開關(guān)1，并且跳往第5段執(zhí)行。
第5段 C 05=160 t 05=0； 進入暫停狀態(tài)，需操作人員執(zhí)行操作后才能繼續(xù)運行至第6段。
第6段 C 06=160 t 06= -151；關(guān)閉報警開關(guān)1，并且跳往第1段執(zhí)行，從頭循環(huán)。
本例中，在第6段跳往第1段后，由于其溫度為160℃，而C01為100℃，不相等。而第6段又是跳轉(zhuǎn)段，假定正偏差報警值設(shè)置為5℃，則程序在第4段跳往第1段后將先進入準(zhǔn)備狀態(tài)，即先將溫度控制到小于正偏差報警值，即105℃。然后再進行第1段的程序升溫。 此溫控程序見下圖：
另外注意，如果存在報警并且定義通過報警開關(guān)1輸出，則第6段無法關(guān)閉報警開關(guān)1，因為報警也同樣可接通報警開關(guān)。
采用溫度-時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設(shè)置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設(shè)置格式，方便學(xué)習(xí)。設(shè)置曲線更靈活，或以連續(xù)設(shè)置升溫段（如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫），或連續(xù)的恒溫段。
（1） 時間設(shè)置
tXX=1-9999（分）表示第XX段設(shè)置的時間值。
tXX=0 儀表在第XX段進入暫停狀態(tài)（Hold），程序在此暫停運運行。
tXX= -1—240 時間值為負數(shù)表示是一個控制命令。以控制程序運行的停止、跳轉(zhuǎn)及二路事件輸出。
含義如下： tXX= -（A*30+B）
B的值為1-30，表示程序跳轉(zhuǎn)到B值表示的段執(zhí)行
A=0，無作用（只執(zhí)行跳轉(zhuǎn)功能）。
A=1，接通報警開關(guān)1。
A=2，接通報警開關(guān)2。
A=3，同時接通報警開關(guān)1和2。
A=4，儀表執(zhí)行停止（StoP）操作，B值有不同含義，目前應(yīng)設(shè)置為1，2-30有備用含義。
A=5，關(guān)閉報警開關(guān)1。
A=6，關(guān)閉報警開關(guān)2。
A=7，關(guān)閉報警開關(guān)1及2。
例如：上面例子程序第4段定義為，跳往第5段，接通報警開關(guān)1。
則設(shè)置：t 04=-（1*30+5）=-35
又如：上面例子程序第6段定義為，跳轉(zhuǎn)第1段，關(guān)閉報警開關(guān)1。
則設(shè)置：t 06= -（5*30+1）= -151
又如：假定程序運行到第8段需要停止結(jié)束。
則設(shè)置： t 08= -（4*30+1）= -121。這就是停止運行程序的設(shè)置。
程序在第8段自動結(jié)束后，用戶執(zhí)行run操作后，程序?qū)?段起運行。
注意：除執(zhí)行運行操作或接通電源時遇到跳轉(zhuǎn)段時，可以繼續(xù)跳轉(zhuǎn)運行外。在程序運行中遇到跳轉(zhuǎn)段控制程序跳到的還是控制段時，則程序自動暫停執(zhí)行（即儀表在連續(xù)兩次跳轉(zhuǎn)中自動插入暫停操作），需要外部的run/Hold鍵操作解除暫停狀態(tài)。注意，跳轉(zhuǎn)段如果跳到的是自已（例如t 06= -6），則將無法解除暫停狀態(tài)，因為這樣的段可以說是無意義的。所以在上例的程序中，第5段（暫停操作段）也可以省略，但為了使程序易于讀懂，我們建議還是加入該段。
（2） 給定值設(shè)置
給定值可設(shè)置的數(shù)值范圍是-1999— +9999，表示需要控制的溫度值（℃）或線定義單位。
（3） 程序的輸入操作
按<鍵，儀表就進入程序輸入設(shè)置狀態(tài)。先顯示第1段的溫度值。其后則依次按SET鍵，就依次顯示第1段及其后各段的時間值及溫度值。例如前例中的程序顯示應(yīng)為：
按鍵 上顯示器 下顯示器 說明
< C 01 100 第1段溫度為100℃
SET t 01 30 第1段時間為30分
SET C 02 400 第2段溫度為400℃
SET t 02 60 第2段時間為60分
SET C 03 400 第3段溫度為400℃
…………….
下顯示器顯示值為數(shù)值，可以用<、∨、∧等鍵修改數(shù)據(jù)。其余的操作前文已詳細介紹。
（4） 運行多條曲線時程序的編排方法
XMT-4000系列儀表具有靈活先進的程序編排方法，由于儀表執(zhí)行停止運行（StoP）后會自動將StEP設(shè)置為1，如果在啟動運行前沒有修改StEP值，則重新運行一般從第1段起運行。對于編有多條控溫曲線的用戶，可以采用將第1段設(shè)置為跳轉(zhuǎn)段的方法來分別執(zhí)行不同的曲線。如用戶有三條長度均為8段的曲線，則可將程序編排在2-9，10-17，18-25。要使復(fù)位后分別執(zhí)行不同的曲線，則其第1段（跳轉(zhuǎn)段）應(yīng)設(shè)置如下：
t 01= -2；表示運行操作執(zhí)行第1條曲線（2-9）
t 01= -10；表示運行操作執(zhí)行第2條曲線（10-17）
t 01= -18；表示運行操作執(zhí)行第3條曲線（18-25）
需要改變生產(chǎn)工藝時，只要將“T 01”分別設(shè)置為-2、-10或-18即可使運行分別開始運行不同的曲線。也可省略該跳轉(zhuǎn)段，但在每次啟動運行前將StEP設(shè)置為需要運行曲線的起始段即可。
（5） 外部事件輸入接口
XMT-4000型儀表可安裝外部事件輸入控制接口模塊在儀表的輔助功能位置，安裝該選件后儀表不允許再安裝通迅接口功能。帶該選件的XMT-4000型儀表可以使用外部開關(guān)來控制程序的暫停/運行及停止功能。該功能的目的有：1、多臺儀表同步運行或同步停止；2、方便操作，利用該接口可在控制柜上安裝運行/暫停及停止按鈕，使操作工無需接觸儀表，利于工人掌握；3、能用可編程序控制器一類的設(shè)備控制儀表聯(lián)動。該接口位置在儀表輔助功能處，見儀表接線圖，外部開關(guān)接線圖如下。外部控制接口應(yīng)安裝不自鎖的按鈕開關(guān)。按開關(guān)run/HoLd，儀表執(zhí)行運行/暫停操作。按StoP，則儀表執(zhí)行停止操作。
注意：1、為防止誤動作，要求操作人員按鈕的停留時大于0.3秒，才保證可靠操作。
2、參數(shù)CF必須正確設(shè)置，否則其會認為儀表輔助功能是通迅接口而無法工作。
五、停電處理
對XMT-4000型儀表，run參數(shù)定義程序運行時的事件處理模式。
對程序的控制執(zhí)行能產(chǎn)生影響的突發(fā)動作被稱為事件，事件常有產(chǎn)生不可預(yù)料結(jié)果的可能，事件處理就是要讓這些不可預(yù)料的情況變?yōu)榭深A(yù)料的結(jié)果。
run=A*1+B*4
其中A用于選擇4種停電/開機事件處理模式，B用于選擇2種運行/修改處理模式。停電/開機事件處理模式。
XMT-4000型儀表的停電/開機事件處理是重要的功能，程序控溫的目的是提高設(shè)備的自動化水平，以達到提高生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品一致性及合格率，降低產(chǎn)生人為不利因素。但是在一個有停電意外的生產(chǎn)條件下，停電處理不當(dāng)，就會中斷控溫程序的正常執(zhí)行，導(dǎo)致生產(chǎn)的失敗。XMT-4000具有停電處理功能，用戶根據(jù)自已的工藝需要進行設(shè)置，能盡可能避免因停電造成的損失。
儀表在停電后，能可靠地保存當(dāng)前段號StEP、30個程序段、事件輸出狀態(tài)、運行/暫停/停止?fàn)顟B(tài)及運行時間，它們都存儲在先進的EEPROM器件中，能保存10年。并在電源接通時時行恢復(fù)或處理。
XMT-4000型儀表可選擇4種停電處理功能，run參數(shù)中A的設(shè)置功能可表達如下：
A=0，無論是何情況，在通電后都轉(zhuǎn)往第29段進行故障處理，如接通事件輸出開關(guān)進進行報警等。
A=1，在通電后如果沒有偏差報警，則在原終止處繼續(xù)執(zhí)行，事件輸出狀態(tài)保持不變。否則轉(zhuǎn)往第29段起執(zhí)行，同時清除事件輸出狀態(tài)。該方式適合工藝要求較高的應(yīng)用。
A=2，在儀表通電后繼續(xù)在原終止處執(zhí)行，適合事件停電不影響生產(chǎn)的應(yīng)用。
A=3，通電后無論出現(xiàn)何種情況，儀表都進入停止?fàn)顟B(tài)。適合要求停電處理的情況。
運行/修改事件處理
當(dāng)XMT-4000型儀表執(zhí)行運行（run）操作、停電/開機時而又需要繼續(xù)運行程序（先進行停電/開機事件處理）、用戶修改了當(dāng)前段的運行程序值（當(dāng)前段給定值、當(dāng)前段時間或下一段給定值）或StEP值時，儀表統(tǒng)稱運行/修改事件。運行/修改事件發(fā)生時儀表的實際測量值與程序計算的給定值往往都有不相同，而這種不同往往是用戶不希望產(chǎn)生而以難以預(yù)料的，因為它會使得程序控制產(chǎn)生不一致性。
例如：一個升溫段程序，設(shè)置儀表由25℃經(jīng)過600分鐘升溫至625℃，每分鐘升溫1℃，假定程序從該段起始位置啟動時，如果測量值剛好為25℃，則程序能按原計劃順利執(zhí)行。但如果此時測量值為100℃（因啟動時系統(tǒng)溫度還未降下來，這種情況常常發(fā)生），則程序就難以按原計劃順利執(zhí)行。XMT-4000提供以下模式供用戶選擇來處理這一類問題。
B=0，普通模式，程序按原計劃執(zhí)行，這種模式保證了固定的程序運行時間，但無法保證整條曲線的完整性。
B=1，測量值起動功能，根據(jù)測量預(yù)置已運行的時間。在上例中，儀表將從第75分鐘的位置（此時給定溫度為100℃）開始運行，該模式能根據(jù)測量值調(diào)整運行時間。該模式與B=0相比減少了運行時間，也不保證整條曲線的完整性，但能保證升溫速率的一致性。在恒溫段，測量值小于曲線最低溫度或高于曲線最高謾度時（如上例中啟動時測量值小于℃或大于625℃），該功能將被取消，此時與B=0時相同。
準(zhǔn)備功能：XMT-4000型儀表的準(zhǔn)備功能是附加在上述兩種運行/修改事件處理模式上的，使用準(zhǔn)功能要求用戶設(shè)置適當(dāng)?shù)膁HAL及dLAL等偏差報警參數(shù)，使得上述的運行/修改事件發(fā)生時，如果滿足偏差報警的條件，則儀表將先暫停程序運行使得給定值的運行時間不變，也不輸出偏差報警信號，而是控制測量值直到解除偏差報警后才繼續(xù)運行程序。如果上述run參數(shù)的B=1，系統(tǒng)先執(zhí)行測量值啟動功能，然后再執(zhí)行準(zhǔn)備功能。如果測量值啟動功能能有效起作用，則準(zhǔn)備功能就不需要起作用，因為此時儀表已將系統(tǒng)調(diào)整到不存在偏差報警的狀態(tài)。在測量值啟動功能無法起作用或B=0時，運行準(zhǔn)備將起作用，該功能可保證了運行整條程序曲線的完整性，但使得運行時間增加了。增加的時間是由于準(zhǔn)備時間造成的。準(zhǔn)備功能和測量值啟動功能都用于解決因運行/修改事件造成測量值與給定值不一致而對程序運行產(chǎn)生的不確定性，以獲得高效率、完整并符合用戶要求程序運行結(jié)果。
例如：用戶要求儀表通電后在原來位置繼續(xù)執(zhí)行，并且有測量值啟動功能，可設(shè)置A=2、B=1。則：run=2*1+1*4=6
六、與XMT-3000儀表的不同之處
1、 系統(tǒng)運行參數(shù)run：run參數(shù)定義程序運行時的事件處理模式，如第五節(jié)所述。
2、 參數(shù)設(shè)置權(quán)限選擇Loc：
對于XMT-4000型儀表
Loc=0，允許修改現(xiàn)場參數(shù)。程序值（時間及溫度值）及程序段號StEP值。
Loc=1，允許修改現(xiàn)場參數(shù)及StEP值，但不允許修改程序。
Loc=2，允許修改現(xiàn)場參數(shù)。但不允許修改程序StEP值。
Loc=3，除Loc參數(shù)本身可修改外，其余所有參數(shù)。程序及StEP值均不允許修改。
Loc=808，可設(shè)置全部參數(shù)、程序StEP值。注意808是所有XMT-4000系列儀表的設(shè)置密碼，儀表使用時應(yīng)設(shè)置其它值以保護參數(shù)不被隨意修改。同時應(yīng)加強生產(chǎn)管理，避免隨意地操作儀表。
如果Loc設(shè)置為其它值，其結(jié)果可能是以上結(jié)果之一，絕大多數(shù)情況與LOC=1相同。
3、 輸出定義參數(shù)oP1：
XMT-4000儀表無手動操作功能，也沒有直接驅(qū)動閥門的調(diào)節(jié)功能。所以，OP1參數(shù)不能設(shè)置為3或許，Ctrl也不能為4。
4、 功能參數(shù)CF：
CF參數(shù)用于選擇部分系統(tǒng)功能：
CF=A*1+B*2+C*4+D*8
A=0，為反作用調(diào)節(jié)方式，A=1，為正作用調(diào)節(jié)方式。
B=0，儀表報警無上電/給定值修改免除報警功能；B=1，儀表有上電/給定值修改免除報警功能，見后文敘述。
C=0，儀表輔助功能模塊按通訊接口方式工作；C=1，XMT-4000安裝外部控制輸入接口。XMT-4000型儀表無外給定功能。所以，D無效。
XMT-4000型儀表的輔助功能輸出無線性性電流變送輸出功能。所以，Addr和Baud參數(shù)只作通迅參數(shù)。不再兼作變送輸出參數(shù)。
5、 現(xiàn)場參數(shù)定義EP1—EP8：
對XMT-4000型儀表，EP1—EP8的參數(shù)值既可以是本身外的其它參數(shù)，也可以是程序設(shè)置值，例如C01，t01等。
6、 儀表與計算機通訊：計算機可以通過RS485接口與多達64臺XMT-3000和XMT-4000型儀表通訊，構(gòu)成集散型控制系統(tǒng)。計算機可以對XMT-3000和XMT-4000儀表的所有參數(shù)進行讀寫，還可以對XMT-4000型儀表的60個程序參數(shù)（30個時間值及30個溫度值）進行讀寫。并可以讀當(dāng)前段運行時間，只許讀，不能寫。在上位計算機的屏幕上，可以觀察程序控溫曲線畫面，可直觀顯示設(shè)置程序曲線，并隨意修改。
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