東莞宏幸智能科技有限公司設計制造的HXGPF-4(溜槽式四工位/轉(zhuǎn)子噴嘴在線除氣裝置)適用于鋁合金制品行業(yè)的鋁型材鑄造行業(yè);
4個石墨轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)噴吹在鋁溶液的溜槽中進行除氣精煉作業(yè),可快速提高鋁合金溶液的質(zhì)量需求,也就是提高了鋁型材的質(zhì)量;
此類設備在鋁合金棒材、型材、鋁錠等的生產(chǎn)過程中均有使用,目前國內(nèi)市場還是依賴進口為主,但是現(xiàn)在在國內(nèi)也已經(jīng)出現(xiàn)了針對鋁合金生產(chǎn)行業(yè)的此類設備,本設備也已被廣泛使用。
整體設備控制采用臺達PLC 10寸液晶觸摸顯示屏;分手動與自動控制運行,4個旋轉(zhuǎn)電機一鍵控制旋轉(zhuǎn)亦可獨立控制旋轉(zhuǎn),可在顯示屏上顯示4個電機的實際轉(zhuǎn)速;
固定式除氣設備 |
PLC+觸摸屏全自動控制運行除氣設備 |
移動式除氣設備 |
對移動澆包、轉(zhuǎn)運包定位;電動升降 |
借助生產(chǎn)現(xiàn)場的行車、叉車進行移動及定位 |
借助人力推動定位;電動升降 |
設有缺氣報警功能;氣電連鎖(缺氣報警、自動提升) |
設有缺氣報警功能 |
設有缺氣報警功能;氣電連鎖(缺氣報警、自動提升) |
變頻調(diào)速0~500RPM |
變頻調(diào)速0~500RPM |
變頻調(diào)速0~500RPM |
電源需求380V 1.5KW |
電源需求220V 750W |
電源需求380V 1.5KW |
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鋁液精煉除氣/除渣機的工作原理為:電機帶動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將吹入鋁熔體中的氮氣或氬氣破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中,靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時間長,不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生氣流,從而去除鋁熔體中的有害氫,顯著提高了凈化效果。
主要用途:鋅、銅、鋁熔化時精煉除氣、攪拌除砂機、除渣、金屬溶液清潔用設備
適用搭配工作爐型: 適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的溶液進行除氫、除渣凈化處理。
按工作類型可分為:移動式、吊裝式、噴粉式、固定式精煉除氣機渣機。
具有以下電氣性能:
·380V\50Hz電源;
·變頻調(diào)速;
·精煉處理時間:0-99min可調(diào);
·循環(huán)周期自動停機提示;
·惰性氣體流量可調(diào),可實現(xiàn)氣體欠壓、超壓報警、自動停機。
·設有PLC程序控制器、變頻調(diào)速控制器。