噴漿機(jī)鋼襯板 噴漿機(jī)鋼壓板熱處理淬火設(shè)備采用邊旋轉(zhuǎn)兩面同時(shí)加熱冷卻淬火工藝;
LSW-160/200型
本機(jī)型突出特征為:分體式結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用范圍:
1.標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、五金工具摩托車配件的熱鐓。
3.汽車配件、摩托車配件的淬火處理。
4.機(jī)械零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸類、花鍵軸、銷等的淬火處理。
5.黃銅閥門、接頭等制品的鍛打和鑄造。
6.有色金屬熔煉。
噴漿機(jī)鋼襯板 噴漿機(jī)鋼壓板熱處理淬火設(shè)備主要技術(shù)
參數(shù):
型 號(hào): LSW-160/200
輸入功率: 160/200KW
輸入電壓: 三相380V 50-60HZ
振蕩頻率: 15-25KHZ 20-35KHZ
體 積: 160:主650×480×1440mm3
200:主680×500×1480mm3
變壓器柜:520×820×600mm3
噴漿機(jī)鋼襯板 噴漿機(jī)鋼壓板熱處理淬火設(shè)備設(shè)備突出特點(diǎn):
1、該設(shè)備以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動(dòng)跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點(diǎn)。該設(shè)備高集成化、模塊化、效率高、性能穩(wěn)定、
安全可靠。
2、采用IGBT,國(guó)際先進(jìn)器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
3、本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路拓?fù)洌袘?yīng)器為隔離懸浮電壓,安全;而可控硅中頻為并聯(lián)諧振,感應(yīng)器為直接電壓500V,如絕緣破損受潮,則有不安全之慮。
4、本設(shè)備采用國(guó)際的PWM控制,占功比調(diào)功,進(jìn)網(wǎng)側(cè)不用電抗器,不用前級(jí)調(diào)功可控硅。對(duì)電網(wǎng)和其他設(shè)備影響甚微;而可控硅中頻,用電抗器平波,前級(jí)可控硅調(diào)功,諧波嚴(yán)重,對(duì)電網(wǎng)和同網(wǎng)設(shè)備有較嚴(yán)重諧波干擾。
5、本設(shè)備設(shè)有閉環(huán)保護(hù),保護(hù)速度為納秒級(jí):(1/1000000秒級(jí))保證本設(shè)備主電路正常工作,主器件不損壞??煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
6、本設(shè)備設(shè)有的保護(hù)回路。保護(hù)齊全,無(wú)后顧之憂。如
水溫、水壓、電壓、電流等,確保設(shè)備正常工作。
7、本設(shè)備加熱速度快,生產(chǎn)是效率高,易于機(jī)械化與自動(dòng)化,可方便與下道工序設(shè)備街接,實(shí)現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn),無(wú)氧化層,變形小。
8、本設(shè)備符合國(guó)際通行3S標(biāo)準(zhǔn)(SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約),及3C標(biāo)準(zhǔn)(C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜)
9、 本設(shè)備無(wú)可控硅中頻的嘯叫噪音,環(huán)保沒(méi)有污染、噪聲和粉塵。1
10、體積?。褐亓枯p,安裝方便。
11、 適應(yīng)性強(qiáng):能加熱各種種樣的工件。
12、溫度及加熱時(shí)間可精確控制。加工質(zhì)量高。
噴漿機(jī)鋼襯板 噴漿機(jī)鋼壓板熱處理淬火設(shè)備應(yīng)用范圍
1、透熱成型
A、各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理
各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。
3、釬焊及熔煉設(shè)備
各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、
銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
4、金屬熔煉:熔煉金、銀銅等。
5、其它加熱領(lǐng)域
鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。
噴漿機(jī)鋼襯板 噴漿機(jī)鋼壓板熱處理淬火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單,操作十分方便。
2、效率高、節(jié)電十分明顯,比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60%
3、安全可靠,無(wú)萬(wàn)伏高壓,對(duì)操作人員十分安全。
4、頻帶寬,可滿足不同工件的釬焊、熱處理、鍛前加熱。
5、獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。
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