高頻導軌淬火一體機廠商出售高頻導軌自動淬火機
的用途
超音頻機床導軌淬火這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
超音頻淬火機采用感應加熱,感應加熱的原理是:工件放到感應器內(nèi),感應器一般是輸入中頻、超音頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。全新的保護功能具有(過流、過壓、水溫、水壓、缺相)本設備符合國際通行3S標準(SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約),及3C標準(C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜)因此從根本上改革了以可控硅和電子管為器件特征的傳統(tǒng)高、中頻加熱設備。導軌淬火一體機
高頻導軌淬火一體機廠商出售機床導軌淬火設備突出優(yōu)點:
采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
性能穩(wěn)定:保護措施齊全,無后顧之憂;
加熱速度快:感應加熱,無氧化層,變形?。?BR>體積?。翰捎梅煮w式結構,重量輕,移動安裝都方便;
環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;
適應性強:能加熱各種各樣的工件;
溫度及加熱時間可精確控制,加工質(zhì)量高。
所有的保護具有光報功能IGBT中頻電源工作原理及特點
IGBT感應加熱是由IGBT感應加熱設備輸出中頻電流,通過爐體感應圈產(chǎn)生交變磁場,它能貫穿放在感應圈中的工件使工件自身感應出電流,并使工件迅速加熱。
高頻導軌淬火一體機廠商出售鏜床自動導軌淬火機怎樣 保護形式上采用雙線程超速保護,保護動作敏捷,一旦電路出現(xiàn)故障,保護 系統(tǒng)立刻動作,可靠地保護可控硅及電容免受過載沖擊
機床導軌淬火應滿足以下要求:
:導軌淬火硬度要均勻、一致,淬硬層適中。
:淬火硬度要符合要求,導軌淬火不能變形。
第三:加熱速度要快。
第四:淬火感應器要求做工精細,若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬火。
導軌淬火一體機
1、IGBT比可控硅節(jié)能10%
第五:要求淬火設備高效節(jié)能。
高頻導軌淬火一體機廠商出售機床導軌淬火設備特點:
1、 采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、 負載持續(xù)率設計,可連續(xù)工作。
3、 可遠控和配接紅外測溫,實現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
4、 取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、 采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。
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