超音頻自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)批發(fā)鏜床自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)怎樣
超音頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn),因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
超音頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱,感應(yīng)加熱的原理是:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻、超音頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。其產(chǎn)品技術(shù)特征是:以英飛凌IGBT為主器件,大電容濾波,全橋逆變,配以多路閉環(huán)控制和保護(hù)控制,采用鎖相環(huán)控制,完全自動(dòng)跟蹤,徹底顛覆了傳統(tǒng)高頻不能空載的歷史,使設(shè)備加熱效率大大提高。自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)
超音頻自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)批發(fā)機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn):
采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
性能穩(wěn)定:保護(hù)措施齊全,無(wú)后顧之憂;
加熱速度快:感應(yīng)加熱,無(wú)氧化層,變形??;
體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu),重量輕,移動(dòng)安裝都方便;
環(huán)保:沒(méi)有污染、噪聲和粉塵;
適應(yīng)性強(qiáng):能加熱各種各樣的工件;
溫度及加熱時(shí)間可精確控制,加工質(zhì)量高。
過(guò)電壓保護(hù)--對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)電源電壓過(guò)高立刻保護(hù),有效的防止功率器件損壞IGBT中頻電源工作原理及特點(diǎn)
IGBT感應(yīng)加熱是由IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流,通過(guò)爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),它能貫穿放在感應(yīng)圈中的工件使工件自身感應(yīng)出電流,并使工件迅速加熱。
超音頻自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)批發(fā)數(shù)控車床自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)市場(chǎng)走向 D、起動(dòng)成功率高: 先進(jìn)的恒流掃頻啟動(dòng)技術(shù)使操作者無(wú)需選擇啟動(dòng)電壓和啟動(dòng)頻率就能實(shí)現(xiàn) 的啟動(dòng)成功率
機(jī)床導(dǎo)軌淬火應(yīng)滿足以下要求:
:導(dǎo)軌淬火硬度要均勻、一致,淬硬層適中。
:淬火硬度要符合要求,導(dǎo)軌淬火不能變形。
第三:加熱速度要快。
第四:淬火感應(yīng)器要求做工精細(xì),若導(dǎo)軌面過(guò)寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬火。
自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)
1、IGBT比可控硅節(jié)能10%
第五:要求淬火設(shè)備高效節(jié)能。
超音頻自動(dòng)導(dǎo)軌淬火機(jī)批發(fā)機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特點(diǎn):
1、 采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、 負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。
3、 可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
4、 取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、 采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
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