新聞河北張家口粒子鋼熔化爐廠家電話
熔煉爐電源主要包括：
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點，供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。
熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應(yīng)加熱線圈的更接也很方便，設(shè)備輸出功率更大，更能滿足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設(shè)備。
歡迎新老客戶對我們工廠進行了的實地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費培訓(xùn)操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝。
安裝因素在流量計使用時，影響它的周圍環(huán)境因素主要是電磁干擾。如低頻電磁干擾，也就是現(xiàn)場使用時，來自交流電源，因為安裝時，為了走線規(guī)范，往往通過電纜橋架或保護管，這樣，就可能是交流電源與信號線一起平行走線，干擾信號就會耦合到信號輸出線上。由此可見，增加電源線與信號線之間距離，減少分布以及合理選擇信號線接地點，就可避免干擾電壓對流量計的影響。儀表性能溫度、壓力修正氣體流量測量中，溫度和壓力修正是提高流量測量精度的重要手段之一。
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工作原理：
主機電源采用全固態(tài)德國進口IGBT變頻模塊技術(shù)，透過感應(yīng)銅線圈產(chǎn)生強變渦流磁場，在磁場的作用下對金屬瞬間產(chǎn)生感應(yīng)加熱，升溫迅速。
主要特點：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質(zhì)；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設(shè)計感應(yīng)線圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時的噪音?。?
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內(nèi)溫度可達1000-1600度；
8.機器安全性可靠：機器配備過流、缺相、缺水、過壓、短路、過熱等自動保護功能；
9.機器安裝及操作簡易，出廠前專業(yè)調(diào)試，無需上門調(diào)試，通水通電即可工作。
新聞河北張家口粒子鋼熔化爐廠家電話高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設(shè)計感應(yīng)圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
高中頻熔煉爐設(shè)備特性：
本產(chǎn)品技術(shù)為市場上技術(shù)，匯集多名知名專家的科研成果，成功的由初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級。所有機型都配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點：
1. 高頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時，每爐熔煉時間為40--50分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點金屬融化速度會更快。
3. 爐溫可達1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護全：設(shè)有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和保護。
8. 輸入電壓：單相220V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機或者分體機）、感應(yīng)圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
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吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防透氣或滲漏液體，即吸入管路中不容許有透氣景象存在。應(yīng)預(yù)防泵體內(nèi)吸入液體等雜品，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的無效過海面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期審查。吸入管路和吐出管路應(yīng)有大家的支架，泵體自身不容許接受管路的載荷。自吸泵在裝置時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達成其規(guī)程務(wù)求。裝置時應(yīng)寬大審查泵殼及管路中有無石塊、鐵絲等雜品。校對泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度，其相反軸度容許偏差為.1mm。
