熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的,如圖所示為高頻感應爐的示意圖.冶煉爐內(nèi)盛有待冶煉的金屬,線圈通入高頻交變電流.這種冶煉方法速度快,溫度容易控制,并能避免有害雜質(zhì)混入被冶煉金屬中,因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬,該爐的加熱原理是 ( 利用線圈電流的磁場在爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流 )
熔銅爐100公斤熔化爐廠家電話鎮(zhèn)江天祥精密
鎮(zhèn)江市天祥精密機電有限公司是集研制、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè),主要產(chǎn)品:熔銅爐,熔金爐,熔鋁爐,熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機,高頻退火機,高頻淬火機,高頻感應加熱機,高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐,金屬打標機,麻花鉆頭軋制機等產(chǎn)品被廣泛應用于金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè).
熔煉爐電源主要包括:
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為:一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢,各有特點,供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。
泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)確定流量揚程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量,應按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵,流量余量取5%,對ns5的小流量高揚和泵,流量余量取1%,5ns1的泵,流量余量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取1%。原料藥淤漿均勻度較差,造成加料管堵塞,形成間隙加料的不均勻,而產(chǎn)生了振動。加料時轉鼓轉速太高,物料沒有再分布的機會,以致不均勻造成振動。離心機濾網(wǎng)脫水效果不均勻,造成濾網(wǎng)上母液分布不均,引起振動4.吊桿減振能力差,一但有振動,則會惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足,以致振動加劇。設備上總電源開關(漏電斷路器)跳脫或損壞。濾布未張緊,形成濾布驅(qū)動機空轉,無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達設定值(一般約3kg∕cm2左右),或壓力設定開關損壞??諌盒箟洪y未開啟(位于三點組合之前端藍色拉環(huán))。.濾布驅(qū)動機之電控熱繼電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關,警報作響。.絲燒毀。因應對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起,完成開啟動作,管路接通后壓力表會有壓力值顯示,到達壓力設定值后,即可開啟運轉。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因,將故障確實排除。
6大優(yōu)勢:
1. 質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠----產(chǎn)品精心設計,IGBT等器件元器件選擇國內(nèi)品牌,電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產(chǎn)。
2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。
3、適用廣范----金屬加工行業(yè)熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。
4、節(jié)能環(huán)保安全----作業(yè)環(huán)保好,無噪音,無廢氣污染,無明火,比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節(jié)能3-5倍,設有自動控制,過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。
5、集成小體型化----設備體積小,占用空間少,重量輕,便于搬動和移動。
6、操作簡易----數(shù)控型設計,無需調(diào)試,安裝、操作方便,即學即會,一人操作,工序較少,效率高。
熔銅爐100公斤熔化爐廠家電話鎮(zhèn)江天祥精密
制造商廠家聯(lián)系人:李晴手機:138-5298-6483(微信同號)
郵箱:13852986483@163.com
售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務承諾書 :
1、一年內(nèi)免費維修,電源整機保期一年 ,終身維修,保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持,免費培訓操作。
高中頻熔煉爐的特點:
(1) 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
(2) 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質(zhì);
(3) 頻率范圍,高頻20-50KHZ,中頻1-10KHZ,可綜合考慮熔煉量,電磁攪拌作用,加熱效率,工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容,決定輸出頻率的大小;
(4) 比可控硅中頻,節(jié)能少20%以上;
(5) 設備體積小,重量輕,熔煉量從幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產(chǎn)使用,也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
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熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達9%以上。楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。