【我公司產(chǎn)品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調(diào)質(zhì)等多個工業(yè)加熱領域。年產(chǎn)三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區(qū)。
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A、機床導軌淬火設備特點：
1淬火設備不動，床身工件動。
2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。
3生產(chǎn)效率高每分鐘150-300mm。
4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。
5移動靈活，操作方便，精度高。
6比中頻節(jié)電30%。
7性價比高，價格低。
B、設備技術參數(shù):
超音頻感應加熱電源:YFL-120
電 源 頻 率: 20-35KHz
電 源 功 率: 10-120KW(可調(diào))
縱 向 導 軌: 6m、8m、10m、12m
縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m
縱向移動調(diào)速慢速可調(diào)、快速轉換
橫 向 移 動 范 圍:800/1000mm
升 降 行 程 范 圍:500/600mm(可調(diào)速)
一 次 淬 火 面 寬 度:360mm
適 應 床 身 寬 度:1000mm
C、超音頻機床導軌淬火設備突出優(yōu)點：
1、 設備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。
硬度符合要求，變形量小。
2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。
3、 速度比中頻快1/3。
我國機床向邁進既是市場要求，也是行業(yè)發(fā)展的趨勢?！∮捎跊]有發(fā)動機，變速箱也相對簡化，純電動汽車的零部件數(shù)量只有大約200個，為內(nèi)燃機汽車的六分之一，如果全部替代燃油汽車的話，保守估計，機床和工具消費將會大幅50%以上。在互聯(lián)網(wǎng)+的背景下，多臺具有互聯(lián)網(wǎng)基因的智能終端i5智能機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)多種生產(chǎn)與數(shù)據(jù)的即時歸集。進而引發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)率與全球競爭力層面的變革。要將語言表達準確，就離不開底層核心算法，多年來，四大家族向全出售伺服、減速器、編碼器等關鍵部件，但對核心算法一直處于秘而不宣的狀態(tài)。數(shù)控平面淬火一體機高新技術
4、 感應器做工精細，根據(jù)用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。
