機邊爐為大型壓鑄機配套使用，承擔鋁合金的熔化與保溫任務，適用于多牌號鋁合金壓鑄要求和大型機臺單獨的配套使用，熔化能力在 100KG/H-800KG/H 之間。上料方式可根據(jù)客戶的需求選擇自動上料或者人工投料。另外此爐可作為兩用爐使用：一是單機臺使用；二是通過鋁水流槽放出鋁液轉運至其他保持爐使用或者進行重力鑄造使用。
本爐設計為塔式結構，保持室可為圓形結構和方形結構兩種供客戶選擇，可根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況進行設計。本爐型為密封式排煙設計，配合熔爐尾氣余熱回收器使用，設備熔鋁能耗大幅降低。
工作過程：將鋁合金錠或回爐料裝入加料小車中，通過加料機將加料小車中的鋁合金錠或回爐料投入熔化區(qū)燃燒室中，加熱熔化，熔化過程中產(chǎn)生的廢氣、煙塵通過煙囪排出，熔化后的低溫鋁液從位置較高的熔化區(qū)流入位置較低的保溫區(qū)內(nèi)，在保溫區(qū)內(nèi)將鋁液升至規(guī)定的溫度并保溫。打開保溫區(qū)操作爐門，對鋁液進行精煉、除氣、除渣處理，將鋁液凈化，并保持鋁液溫度在設定的出鋁溫度范圍。鋁液經(jīng)過保溫區(qū)底部的溢流壩進入前爐，通過前爐出鋁口可放出鋁液。
