高頻感應加熱機特點
高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩(wěn)定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作?？筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.
高頻感應加熱機獨特的可控性
感應加熱可以讓操作者觀察到釬焊流程，這對于火焰焊接來說很難實現(xiàn)。感應加熱的可控性及精準的熱量傳遞，在一定程度上降低了過熱的風險，從而避免接頭不牢固可根據(jù)特殊工藝要求溫控在±2攝氏度。
高頻感應加熱機更高效的工作環(huán)境
火焰加熱的工作環(huán)境令人不舒適，從而降低了操作人員的工作熱情和生產效率，而感應加熱非常安靜，并且也不會導致周邊環(huán)境升溫。
節(jié)省空間
高頻感應加熱機應用領域：
工具釬焊：鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關行業(yè)的工具。
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：中頻感應焊接或焊接過程中的輔助加熱，可應用于高工藝求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等應用場合.如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉子加熱后套軸
非金屬間接加熱：復雜絕緣與金屬混成結構，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。
