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一、  機(jī)器的用途：

四輥卷板機(jī)是金屬板材彎曲、校正機(jī)械、專用金屬板材的成型彎曲工作，本機(jī)一次上料能預(yù)彎、卷制各種規(guī)格的筒形、弧形工件，借助輔助裝置，可以進(jìn)行錐形筒件的卷制。在四輥卷板機(jī)上可以對金屬板材進(jìn)行整形、校平工作。

該機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)效率高；2、易于操作；3、板材一次完成，不需調(diào)頭，雙邊預(yù)彎；4、卷制精度高、圓度好；5、更適合椎體工件和小筒體工件的卷制；6、卷制過程中上下輥始終處于夾緊狀態(tài)，板材不易打滑。

該型設(shè)備是目前技術(shù)最為成熟、操作最為方便的一款高性能卷板機(jī)。也是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。為用戶推薦最多的一種機(jī)型，我公司曾經(jīng)為多家大型企業(yè)制造了多臺該設(shè)備，洛陽東風(fēng)石化，湖南郴州市自來水公司，吉化安裝工程公司等企業(yè)，都曾使用我公司產(chǎn)品。使用過程中受到用戶一致好評。

W12NC—60×3200四輥卷板機(jī)

的主要技術(shù)參數(shù)、用途及設(shè)備配置

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

二、       結(jié)構(gòu)概述：

本機(jī)為四輥卷板機(jī)，上輥為主動(dòng)輥，下輥和側(cè)輥為從動(dòng)輥，上輥位置固定、下、側(cè)輥可升降移動(dòng)，下側(cè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠板材和各輥間的摩擦力帶動(dòng)，四輥均選用調(diào)心滾子軸承，下輥和側(cè)輥均由其兩端油缸使其升降運(yùn)動(dòng)。上輥前側(cè)軸承的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位靠油缸驅(qū)動(dòng)，各輥軸承和油缸均裝與左、右兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)，提高下輥的剛度，左右機(jī)架是四輥卷板機(jī)的主體，采用焊接結(jié)構(gòu)，安裝在整體焊接底座上，與主體尾部的主傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)構(gòu)成整機(jī)，機(jī)器的各動(dòng)作由電氣集中控制，操作臺操作。下側(cè)輥的升降量數(shù)字顯示。

該四輥卷板機(jī)與對稱三輥卷板機(jī)比較，它可以不借助其它設(shè)備模具，直接預(yù)彎板材端部，預(yù)彎的能力較其他設(shè)備為最大。該四輥卷板機(jī)上輥為主傳動(dòng)輥。由電機(jī)、制動(dòng)器，通過減速機(jī)和安裝在上工作輥上的大齒輪以每分鐘約4米的線速度驅(qū)動(dòng)上輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

本機(jī)的輔助傳動(dòng)為：下輥及兩側(cè)的升降、倒頭的傾倒與復(fù)位，均采用液壓傳動(dòng)，下輥及側(cè)輥兩端可同時(shí)升降，也可單獨(dú)升降，下輥、側(cè)輥的升降為保證其同步性，采用PLC控制，數(shù)字顯示其同步精度為±0.2mm。

三、主要工作系統(tǒng)組成

1、液壓系統(tǒng)

（1）結(jié)構(gòu)組成

該機(jī)配有獨(dú)立液壓系統(tǒng)，整個(gè)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，并配備高精度的吸油和回油過濾器，以保證系統(tǒng)油液的清潔度，工作可靠。液壓系統(tǒng)的主要閥組均采用臺灣北部精機(jī)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓管道接頭均采用冶金用的快裝接頭，該接頭有可靠的徑向密封，無滲漏現(xiàn)象。泵、濾油器、馬達(dá)、密封件均采用國內(nèi)名牌廠家的產(chǎn)品，其性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠。所有液壓件進(jìn)廠前均經(jīng)過嚴(yán)格試驗(yàn)、篩選，做到提前消除故障隱患。系統(tǒng)管路布置整齊、方便操作、動(dòng)作靈活，并有過載保護(hù)裝置。

2、電器系統(tǒng)

電器系統(tǒng)主要由日本OMRON公司生產(chǎn)的智能型高速PLC部分與強(qiáng)電部分組成。PLC部分采用日本OMRON公司生產(chǎn)的智能型高速PLC與NT620—ST141彩色觸摸式LCD顯示屏，以及相應(yīng)的輸入輸出模塊。本配置在長期給各個(gè)用戶配套過程中證明：具有抗能力強(qiáng)、使用壽命長，抗震、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于諸如潮濕、高溫、振動(dòng)、焊接、露天等工業(yè)環(huán)境。

傳感器采用高精度的11位絕對式光電編碼器，以保證位置精度及實(shí)現(xiàn)各輥位置監(jiān)控。

強(qiáng)電部分主要器件均選用國內(nèi)知名廠家性能好的產(chǎn)品，并具備壽命長、無故障時(shí)間長等特點(diǎn)。

（2）系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

系統(tǒng)工作電壓為：380V， 50Hz；   環(huán)境溫度為：―5～45℃

相對濕度為：5%～85%     傳感器位移分辨率為0.055mm；

顯示精度為±0.1mm。

（3）控制系統(tǒng)功能

A、LCD系統(tǒng)可顯示多種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及卷板信息

上輥兩端絕對位置實(shí)時(shí)顯示

下輥兩端絕對位置實(shí)時(shí)顯示

上輥兩端傾斜量實(shí)時(shí)顯示

B、系統(tǒng)具有如下智能功能：

人機(jī)對話可編程設(shè)定及輸入功能

故障自診斷顯示及操作失誤智能判別功能

機(jī)床各部位監(jiān)測邏輯處理及保護(hù)功能

各運(yùn)動(dòng)部件軟硬限位保護(hù)功能

側(cè)輥?zhàn)詣?dòng)回歸中位功能

根據(jù)輸入卷板信息，自動(dòng)控制卷板步驟

斷電記憶功能：即當(dāng)操作中途突然斷電或卷板結(jié)束整機(jī)斷電后因某種原因上下輥位置發(fā)生變化時(shí)，PLC系統(tǒng)能自動(dòng)跟蹤輥?zhàn)游恢?，?zhǔn)確無誤地顯示出實(shí)際位置。

（4）操作使用

本系統(tǒng)操作臺由日本OMRON公司生產(chǎn)的彩色觸摸式LCD顯示屏和按鈕組成。該顯示器集控制顯示于一身，與PLC配合可進(jìn)行信息顯示、數(shù)字顯示、編輯功能，具有多屏切換和實(shí)時(shí)控制功能，使操作更為簡便。

四、四輥卷板機(jī)涉及、制造、安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

JB/T8796—1998              卷板機(jī)、精度

JB/T1829—1997              鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件

GB17120—1997               鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件

JB/T8609—1997              鍛壓機(jī)械焊接技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5                鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9                裝配通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10               涂裝通用技術(shù)條件

GB3766—1983                液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T5226.1—1996             工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備

五、設(shè)備主要配置

    我公司是中原地區(qū)規(guī)模最大的卷板機(jī)制造企業(yè)，目前最大的產(chǎn)能是W11NC-100×3200卷板機(jī)。液壓數(shù)控式四輥卷板機(jī)是目前國產(chǎn)的一款技術(shù)含量最高的一機(jī)型。它涵蓋了上輥萬能式、弧線下調(diào)式等可預(yù)彎機(jī)型的所有優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備獨(dú)特的四輥結(jié)構(gòu)，可以強(qiáng)有力的保證設(shè)備最大卷制能力和預(yù)彎能力，PLC控制的設(shè)備的動(dòng)作確保了工件的卷制精度。上輥萬能式卷板機(jī)是最近幾年來南方發(fā)展的一種機(jī)型，無論其卷制能力、預(yù)彎能力以及設(shè)備自身重量，均無法與四輥卷板機(jī)相比擬。而制造四輥卷板機(jī)又是我公司的生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)，我公司嚴(yán)格按照大型科研院所的原圖進(jìn)行加工制造，其制造的科學(xué)依據(jù)已十分成熟，多家企業(yè)曾使用我公司制造的此類產(chǎn)品，使用狀況曾受到用戶一致好評。水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)也是一款性能非常優(yōu)良的、可以預(yù)彎的機(jī)型，但制造大型卷板機(jī)時(shí)（如100mm以上產(chǎn)品）我們向用戶重點(diǎn)推薦此類產(chǎn)品。
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