鑄件要用到鑄造模具，鑄造模具也是影響鑄件質(zhì)量的一項(xiàng)因素其次是確性和外表光潔度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的辦公速率，能+羭縷耗費(fèi)和氣蝕的進(jìn)展等;柴油機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管兒等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響引擎發(fā)動(dòng)機(jī)的辦公生存的年限。
影響鑄件品質(zhì)的因素眾多，第1是鑄件的預(yù)設(shè)工藝性。施行預(yù)設(shè)時(shí)，除開要依據(jù)辦公條件和金屬材料性能來確認(rèn)鑄件幾何式樣、尺寸體積外，還務(wù)必從鑄造合金和鑄造工藝特別的性質(zhì)的角度來思索問題預(yù)設(shè)的合理性，即表面化的尺寸效應(yīng)和凝結(jié)、收縮、應(yīng)力等問題，以防止或減損鑄件的成分偏析、變型、出現(xiàn)裂縫等欠缺的萌生。第二要有合理的鑄造工藝。即依據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸體積，鑄造合金特別的性質(zhì)和出產(chǎn)條件，挑選合宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保障取得優(yōu)質(zhì)鑄件。第三是鑄造用原材料的品質(zhì)。金屬爐料、耐火物質(zhì)、燃燒材料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、漆片等材料的品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件萌生命力孔、針孔、夾渣、粘砂等欠缺，影響鑄件外觀品質(zhì)和內(nèi)里品質(zhì)，嚴(yán)重特殊情況使鑄件廢棄。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，增長工人的技術(shù)水準(zhǔn)，使工藝規(guī)程獲得準(zhǔn)確實(shí)行.
