TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環(huán)氧粉末,一層粘膠劑,*一層聚乙烯纏繞.內熔結環(huán)氧指的是管道內壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內壁防腐標準達到了食品級.TPEP防腐鋼管，產品內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產品的*i佳選擇。外壁采用3PE防腐技術（3PE外壁防腐技術是目前*i先進，*成熟的防腐技術），是3層結構的聚乙烯外壁防腐，應用極其廣泛，對鋼管的防腐保護好，使用壽命長。TPEP防腐就是在外壁防腐技術*i先進的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前*i好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到*i好的防腐效果，對使用鋼管起到了*i好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上*為先進的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的*防腐處理選擇。
TPEP防腐管道
TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。公司下設保溫防腐公司有專業(yè)的防腐、{芤}保溫管道加工生產線，并且高薪聘用高級工程師嚴把質量關。專業(yè)生產螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管、鋼套鋼直埋保溫鋼管、3pe防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、8710無毒供水管道、水泥砂漿防腐鋼管、埋地鋼管管道、石油天然氣專用防腐鋼管、FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管、供排水防腐螺旋鋼管、供暖供熱保溫鋼管、污水處理用防腐螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊接鋼管等業(yè)務。本公司現有四條螺旋埋弧焊管生產線，全部采用當今先進的生產設備及美國林肯自動埋弧焊機，并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像、萬能材料實驗機。
TPEP防腐管道
TPEP防腐鋼管外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線**的防腐形式。是河北誠源集團鋼管有限公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M行2PE、3PE、內外涂熱熔環(huán)氧、內環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產品的生產，且內外涂的產品均可以實現同時涂敷和固化，一次性成膜。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。外三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管填補了國內鋼管**防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3至5倍。熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。
TPEP防腐鋼管（外3PE內熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管）具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是*方便、*常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保護屏障。整體涂層的厚度在之間，*使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內FBE外PE涂覆，國內大口徑給排水管道防腐一般采用內FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。
TPEP防腐鋼管的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗:受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護作用下抵抗化學腐蝕，達到長期保護的目的。涂層具有很高的玻璃化溫度，應用溫度范圍寬，能在–30～℃之間保持*性能施工方便、無需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝效率高；管道檢測和修補簡便，涂層質量容易控制。按使用方法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉；TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。
TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內層加熱數秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向對折定位于熱收縮帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，*將固定片上方往返加熱數次輥壓，一定要粘接牢固，網格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數秒，使之收縮緊密，防止收火后產生翹邊。外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線*的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。
鋼鐵新聞：在經歷了2015年的行業(yè)寒冬之后，中國鋼鐵企業(yè)逐漸走出困境。李新創(chuàng)表示，盡管行業(yè)呈現回暖趨勢，但應保持清醒頭腦，行業(yè)仍然存在很多問題和挑戰(zhàn)，例如環(huán)保、產能擴張沖動、負債率偏高、貿易環(huán)境、宏觀經濟下行風險等等。中國鋼鐵行業(yè)已經進入減量創(chuàng)新發(fā)展的新階段，要深化供給側結構性改革，創(chuàng)新驅動，推動行業(yè)向高質量發(fā)展轉變。
