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常見刮板機故障分析
1.1 電機故障及原因分析
電機故障是刮板機故障中較常見的一種,重要有3種情況:電機啟動故障,電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常。
電機啟動故障的主要原因是可能是刮板機負荷過大;鏈條或是其它某部件有嚴重卡阻;供電電壓不能達到額定要求;線路出現損壞,供電不正常;變壓器容量不夠造成啟動電壓降太大;或是采煤工作面不平整;也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。
電機發(fā)熱量過大的原因可能是電機風扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞;刮板機長時間未停機休整,處于長時間超負荷運轉狀態(tài);機器啟動頻繁,啟動電流大,熔絲選用過大,電動機長時間在啟動電流下工作。
電機聲音不正常原因可能是刮板機處于單相運轉;負荷太重;接線頭出現松動,接觸不良;軸承損壞;片幫、冒頂等將輸送機壓死。
刮板輸送機的部件組成
各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外,還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣,也設有動力傳動裝置,從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。