二氧化碳爆破設備現有采用活化劑飲爆的方式，需要在生產過程中，預**配制活化劑組分為內密封膠圈、為穿孔螺絲、為基體外螺紋、為內螺紋通口、為外密封圈、為正極線、為負極線、為螺孔槽、為正極插針、為負極連接螺紋；a為內管充氣機構、為充氣孔、為閥桿、為充氣閥座、為鎖氣腔、為密封球、為閥座外螺紋、為閥座內螺口、為密封圈、為 地二座體、為 地二閥腔、為 地二閥體、為 地二氣孔、為 地二彈簧、為 地二鎖緊螺絲、為內螺紋口、為為密封螺帽、為閥帽、為頂桿、為進氣道、為閥帽密封圈；
b為外管充氣機構；為外管、為外管密封基層、為外管纖維層、為 地一纏繞接頭、為 地二纏繞接頭、為 地一掛齒、為 地一掛齒、為 地一凸臺、為 地二凸臺；
a為 地一密封內蓋、a為正向外螺紋、為導電連接頭、為導電芯、為絕緣層、為導電隱出孔、為密封圈、為內螺紋口、為穿孔縮緊螺絲；
b為 地二密封內蓋、b為反向外螺紋、為內螺紋管；
a為 地一密封外蓋、a為正向螺紋孔；
b為 地二密封外蓋、b為反向螺紋孔、為螺桿；為外管填充腔。
具體實施方式
下面將結合二氧化碳爆破設備實施例中的附圖，對二氧化碳爆破設備實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是二氧化碳爆破設備一部分實施例，而不是全部的實施例?；诙趸急圃O備中的實施例，本**域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于二氧化碳爆破設備保護的范圍。
實施例一種螺紋扭接式氣體爆破氣，如圖所示，包括內管、內管填充腔、點火機構、內管充氣機構a和外管，所述內管內為內管填充腔，內管兩端分別密封連接有 地一密封內蓋a和
地二密封內蓋b，內管的外層為外管，內管與外管之間密封連接有 地一密封外蓋a和
地二密封外蓋b， 地一密封外蓋a和
地二密封外蓋b位于外管的兩端，所述內管與外管之間密封腔為外管填充腔，所述內管填充腔填充有燃燒劑和氧化劑，所述氧化劑為超臨界氧、高壓氣體氧或液態(tài)氧，所述燃燒劑為含碳有機物或還原性單質粉末，所述外管填充腔內填充液態(tài)二氧化碳或液態(tài)氮氣等液態(tài)易氣化物；
所述點火機構為電點火氣；所述內管充氣機構a和外管充氣機構b為高壓充氣閥或高壓氣體單向閥；
所述內管兩端分別與
地一密封內蓋a和 地二密封內蓋b通過螺紋密封結構連接，內管的兩端端口設置有密封圈；所述內管與 地一密封外蓋a和
地二密封外蓋b通過過渡配合連接；所述外管與 地一密封外蓋a和
地二密封外蓋b通過螺紋密封結構連接； 地一密封外蓋a和
地二密封外蓋b的內壁分別與內管兩端的密封圈密封接觸，用于實現 地一密封外蓋a和
地二密封外蓋b與內管的密封連接。
如圖所示，所述點火機構包括電熱絲、導線、導線穿孔、密封基體和螺孔槽，電熱絲連接導線，密封基體軸心部為導線穿孔，螺孔槽位于導線穿孔的上部，螺孔槽內軸心處安裝有正極插針，正極插針與密封基體絕緣，螺孔槽圍邊為負極連接螺紋，負極連接螺紋與密封基體為同一整體；所述導線穿孔的一端為內螺紋孔，內螺紋孔底部安裝內密封膠圈，內螺紋孔配合有穿孔螺絲，穿孔螺絲的軸心開設有穿孔，導線穿過內密封膠圈和穿孔螺絲，穿孔螺絲配合內螺紋孔壓緊內密封膠圈，使導線孔密封；所述密封基體的外壁設置有基體外螺紋，
地一密封內蓋a或 地二密封內蓋b設置有與基體外螺紋相配對的內螺紋通口，密封基體通過基體外螺紋與內螺紋通口的配合，安裝在密封基體與 地一密封內蓋a或
地二密封內蓋b，密封基體與 地一密封內蓋a或
地二密封內蓋b之間還配合有外密封圈，使密封基體與 地一密封內蓋a或
地二密封內蓋b實現密封連接；
如所示，所述內管充氣機構a包括充氣孔、閥桿和充氣閥座，充氣孔貫通充氣閥座的底部與頂部，充氣孔中部為鎖氣腔，閥桿通過螺紋結構活動安裝在鎖氣腔內，鎖氣腔內設有密封球，且密封球位于閥桿的底部，用于實現充氣孔的密封鎖氣，閥桿通過螺旋旋進或旋出控制充氣孔的打開和關閉；所述充氣閥座螺紋密封連接在 地一密封內蓋a或
地二密封內蓋b，充氣閥座底部外壁設置有閥座外螺紋， 地一密封內蓋a或
地二密封內蓋b開設有與閥座外螺紋相配合的閥座內螺口，閥座外螺紋與閥座內螺口之間設有密封圈；所述充氣孔的充氣口位于充氣閥座的頂部頂面，閥桿位于充氣閥座的頂部側邊。
作為上述實施方式的進一步具有說明，所述外管充氣機構b與上述內管充氣機構a的結構相同。
作為上述實施方式的進一步具有說明，所述點火機構和內管充氣機構a分別安裝在 地一密封內蓋a和
地二密封內蓋b；所述外管充氣機構b安裝在 地一密封外蓋a。
作為上述實施方式的進一步具有說明，所述內管的實施尺寸為：筒壁厚度為32mm、內直徑為108mm、內管的長度為789mm；或者，筒壁厚度為900mm、
