一、研磨工序。新購買木屑顆粒機是要在更改新的環(huán)模壓輥后正式使用前，要發(fā)展短缺合理地研磨。由于顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件，在熱處理過程當中，在環(huán)模的內(nèi)孔發(fā)生發(fā)火一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的運行過程中會阻礙物料的流動與成型，所以廠家多在木屑顆粒機闡明書里規(guī)則申請依照定然的配方進行合理地研磨。
二、光滑與冷卻工序。木屑顆粒機的壓輥擔負著將木屑等質(zhì)料擠壓到模具的內(nèi)孔里面去，并將反面的原料推到前面的原料，以到達成型的指數(shù)。因此木屑顆粒機壓棍的工作溫度極為高，以是及時合理地陸續(xù)供油與熱量消散能夠無效延長壓輪的使用壽命，增加壓輪工作出產(chǎn)量。
三、維護工序。木屑制粒機的蘇息強度大，承載的負荷高，需要在整個生產(chǎn)制作過程中對其履行不一連跟蹤監(jiān)測，電流、電壓、響聲、粉塵、顆粒狀況、注油量大小，日后根據(jù)木屑顆粒機環(huán)境有的放矢，處理故障，并極快變換有問題易損件，確保生出產(chǎn)的連續(xù)性。
秸稈顆粒機采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙可大可小，適用不同物料，保證壓制效果。在市場中受到越來越多商家的喜愛，為了便于大家更好地了解相關(guān)的知識，下面小編和大家講解一下秸稈顆粒機的配置：
一、制粒室設(shè)有觀察門，可以進行檢查便于保養(yǎng)、維修。
二、壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
三、平模秸稈顆粒機采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
四、該機型壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。
五、平模秸稈顆粒機壓縮成型多樣化，圓棒（Φ20--Φ30mm）、方塊（20×30mm）、顆粒（1.5-Φ15mm）只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到良好效益。
六、壓輪采用錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的一大區(qū)別。
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