薪火科技公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各類金屬數(shù)控切割設(shè)備。成熟產(chǎn)品有：等離子切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),金屬激光切割機(jī),精密金屬激光切割機(jī),激光切割機(jī),數(shù)控等離子臺(tái)式切割機(jī)，數(shù)控激光等離子臺(tái)式兩用機(jī)，數(shù)控管板兩用等離子切割機(jī)，大型龍門數(shù)控等離子切割機(jī)，以及各種型號(hào)的激光金屬切割機(jī)和類激光等離子切割機(jī)，獲得多項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專利。多年來與武漢多個(gè)著名高校展開合作，使生產(chǎn)技術(shù)能力和產(chǎn)品質(zhì)量得到了有力的保證。
2009年公司分別通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證，2010年武漢市江岸科技局撥專項(xiàng)資金在公司成立數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)中心，2011年初公司與激光行業(yè)高級(jí)專家聯(lián)袂成立岱家山激光研究所， 2012年1月成立德國凱爾貝（中國）類激光等離子切割實(shí)驗(yàn)中心。公司的發(fā)展目標(biāo)始終圍繞金屬板材切割領(lǐng)域，立足在10年的時(shí)間內(nèi)打造成為金屬板材切割質(zhì)量最好，切割速度最快，不同價(jià)位的設(shè)備可選擇性最多的高科技公司，真正通過科技創(chuàng)新做到人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我新的格局，使得公司核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷加強(qiáng)。
龍門式結(jié)構(gòu)，使得該機(jī)型不僅在外觀上更為大氣，而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)，并可在橫梁上放置小型機(jī)載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)；
主要技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm
導(dǎo)軌長(zhǎng)度 6000mm 有效切割長(zhǎng)度 4800mm
單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm
單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定
移動(dòng)精度 0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度 0-3500mm/min
驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程 0-230mm
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1. 橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎?/font>臺(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度： 國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度： 4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長(zhǎng)度： 標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；
5. 驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng)；
6. 割炬配置： 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7. 切割厚度： 火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點(diǎn)火調(diào)高： 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)： 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程： 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
11. 切割氣體： 氧氣+乙炔 或丙烷；
