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純鋁板的表面質(zhì)量要求
1、板材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋和氧化雜物。
2、板材表面允許有壓陷、劃傷、軋輥壓痕等缺陷，但其深度不能超過板材的允許負(fù)偏差，并保證最小厚度。
3工藝包鋁厚板允許有包覆層的脫落部分和包覆層的氣泡。
4、板材表面允許修除在厚度差范圍內(nèi)的缺陷。
5其他要求：有需求商和供應(yīng)商自己擬定。
純鋁板的工藝性能
純鋁板的工藝性能 |
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熔煉溫度/℃ |
鑄造溫度/℃ |
軋制溫度/℃ |
擠壓溫度/℃ |
退火溫度/℃ |
720～760 |
700～760 |
290～500 |
250～450 |
低溫210～260 完工310～410 |
特點(diǎn)
工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn)，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。
工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化，可通過冷變形提高強(qiáng)度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa， σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。經(jīng)60％～80％冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1％～1.5％。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強(qiáng)度，但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。
應(yīng)用 工業(yè)純鋁用途非常廣泛，可作電工鋁，如母線、電線、電纜、電子零件；可作換熱器、冷卻器、化工設(shè)備；煙、茶、糖等食品和藥物的包裝用品，啤酒桶等深沖制品；在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料，以及家庭用具、炊具等。
化學(xué)性能
在淡水、海水、空氣、濃硝酸、硝酸鹽、汽油、潤滑油、各種有機(jī)溶劑中有良好的耐蝕性；在堿，碳酸鹽，稀酸中耐蝕性很差
稀土對純鋁性能的影響
官可湘等研究了單一稀土Ce對工業(yè)純鋁力學(xué)性能的影響，探討了稀土對純鋁中雜質(zhì)相細(xì)化作用、稀土主要分布在晶界及枝晶間，它們與Fe、Si等雜質(zhì)形成高熔點(diǎn)金屬間化合物，使富Fe相雜質(zhì)細(xì)化，同時(shí)對晶界有穩(wěn)定作用；由于富Fe相的細(xì)化作用，且彌散均勻分布，因而力學(xué)性能得到大幅度提高，抗拉強(qiáng)度上升44.18%，伸長率提高32.04%；最佳稀土加入量為0.03%。
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東業(yè)大拓材質(zhì)分別為：鋁合金棒、鋁合金板、鋁合金管、鋁合金排、鋁合金卷；可以為客戶提供加工、免費(fèi)裁切、免費(fèi)分條
美鋁Alcoa鋁合金使用范圍：
一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。
三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。
四、包裝用鋁材全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。
五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。
六、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。
東業(yè)大拓工業(yè)純鋁應(yīng)用：
