復(fù)合包裝材料及膠粘劑的分類及應(yīng)用（二）
常用的復(fù)合方法
復(fù)合包裝制品依據(jù)不一樣的內(nèi)裝物，能夠應(yīng)用不一樣的構(gòu)造原材料和不一樣的復(fù)合技術(shù)性，在其中復(fù)合技術(shù)性的恰當(dāng)挑選不但危害高分子材料的復(fù)合品質(zhì)，還危害復(fù)合的生產(chǎn)率。
◎涂復(fù)法
該法是指在薄膜表面涂動性的物質(zhì)，使薄膜表面形成緊貼著皮膜的一種方法。可以提高薄膜的熱粘合性、防濕性、氣體隔絕性、紫外線吸收性及抗靜電性等性能。例如，為了提高拉伸聚丙烯薄膜(OPP)的熱粘合性和氣體隔絕性，涂覆偏二氯乙烯樹脂溶液并使之干燥，就是采用這種方法。
◎干式復(fù)合法
該工藝方法又稱干法復(fù)合工藝，該工藝是：在基膜（復(fù)合材料的強(qiáng)度）上涂有溶劑型膠粘劑，通過熱干燥工藝使膠粘材料在膠粘劑上揮發(fā)，二層基板通過加熱壓力復(fù)合材料。該復(fù)合不但是塑料膜間的復(fù)合(聚丙稀與聚乙烯、聚脂與聚乙烯、滌綸與聚乙烯等的復(fù)合)，并且是塑料膜與鋁鉑、紙的復(fù)合(兩軸拉申聚丙稀、鋁鉑與聚乙烯的三層復(fù)合、玻璃貼紙、鋁鉑)干試復(fù)合型膠黏劑是以揮發(fā)物溶劑制取的，其變軟點(diǎn)溫度不危害膜的特性，具備優(yōu)良的粘合力，加溫時(shí)不容易脫離。該法是生產(chǎn)鋁箔復(fù)合包裝材料中常用的方法。其復(fù)合材料廣泛用于巧克力、香煙、藥品及蒸煮食品的包裝。
◎濕式復(fù)合法
濕壓層也稱之為濕壓層。其生產(chǎn)流程以下:一層基材表層(如塑料膜、鋁鉑等。)涂有水溶或水保濕乳液黏合劑。在濕態(tài)下，它被擠壓并與二層基材(如紙、玻璃貼紙等)復(fù)合。)根據(jù)混和設(shè)備，隨后根據(jù)熱干躁隧道施工干躁去除有機(jī)溶劑，以將雙層基材混和在一起。這種工藝所使用的粘合劑多為以水為溶劑韻粘膠液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然樹脂等。由于濕法復(fù)合所用粘合劑具有水溶性，因此它的基材至少有一層應(yīng)當(dāng)是紙或干法紙或玻璃紙，且不能被水浸濕而引起變形。
◎擠出復(fù)合法
擠壓復(fù)合型是將聚丙稀、高壓聚乙烯等熱固性塑料原材料熔化。并將其擠壓到環(huán)模中以產(chǎn)生做為黏合劑的塊狀熱融膜。熱融薄膜被拉申到特殊的薄厚，隨后在由金屬材料制冷輥和橡膠輥構(gòu)成的擠壓設(shè)備中與另一種板材復(fù)合型。此法工藝簡單，無需粘合劑，但加工材料中必須有一個(gè)是塑料(樹脂)，否則難以成型。
◎熱熔復(fù)合法
這類方式是將熱溶膠在鍍層后熔為流動性情況，并馬上將別的膜碾成高分子材料。與干式復(fù)合和濕式復(fù)合相比，其優(yōu)點(diǎn)是無需熱烘道干燥，復(fù)合時(shí)間短，節(jié)省能源，成本低，并且無溶劑公害。適用于紙、塑料和鋁箔等復(fù)合。熱融法能夠選用下列三種生產(chǎn)加工方式進(jìn)行復(fù)合工作：一種是幕流化學(xué)物質(zhì)，是以儲存罐中的熱融泵磨具（空隙總寬約為0.5毫米），根據(jù)氣體生產(chǎn)加工產(chǎn)生勻稱的熱融幕流，隨后與板材緊密結(jié)合，可多次重復(fù)使用。二種是縫模復(fù)合，熱融物經(jīng)過縫模器的“口?！?，直接噴射到背輥上(面上覆有基材)，依據(jù)材料品種的不同用途而掌握其涂布量。第三種是輥式復(fù)合，所采用的輥式涂布機(jī)與造紙工業(yè)的涂布機(jī)大體相同。
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