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鋁箔袋制袋必須掌握的基本技能
鋁箔袋制袋必須掌握的基本技能
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上架日期:2020-06-15 16:37:51
產(chǎn)地:江蘇
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詳細(xì)說(shuō)明
    鋁箔袋制袋必須掌握的基本技能
    【摘要】包裝重要的功能是對(duì)所有包裝商品的品質(zhì)保護(hù),也就是說(shuō)使商品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售整個(gè)流通過程中,經(jīng)過不同的環(huán)節(jié),處于不同的環(huán)境,都不至損壞、散失、滲漏和變質(zhì)。這就要求制袋過程中封口必須具有一定的強(qiáng)度和密封性能,能夠承受一定重量?jī)?nèi)容物的壓力,確保商品在流通過程中不開裂、泄漏,達(dá)到保護(hù)商品的目的。而制袋是交付用戶前的后一道生產(chǎn)工序,品質(zhì)的控制更為重要。
    【正文】
    鋁箔袋制袋過程需要控制的主要因素:
    鋁箔袋制袋的因素一:材料的選擇
    表層材料
    以非熱封性材料為多,應(yīng)考慮選用耐熱性好,熱變形量小的材料為宜,如BOPA、BOPET、BOPP、紙等。
    內(nèi)層材料
    即,熱封性材料甄選可以在比表面材料熱變形溫度低30℃的溫度下開展熱封,表面材料與熱透層材料的熱變形溫度差過鐘頭,對(duì)制作包裝袋溫控產(chǎn)生艱難,溫度低,因而密封堅(jiān)固度差,達(dá)不上規(guī)定,以便提升密封堅(jiān)固度進(jìn)而溫度升高,內(nèi)表層材料
    在同種類的熱封材料中,熱封強(qiáng)度隨著熱封材料的厚度增大而增大。因而,袋的內(nèi)層應(yīng)當(dāng)超過30m厚,假如內(nèi)層原材料過薄,將危害制成品袋的密封性。
    鋁箔袋制袋的因素二:拉鏈
    應(yīng)選用熱封溫度較低的拉鏈密封條,一般以比內(nèi)層材料可熱封溫度低5~10℃為佳,如中山市中成包裝材料有限公司的PEL-101拉鏈密封條熱封溫度比其PELL-201低10℃左右,可供不同PE內(nèi)層材料制袋時(shí)選擇,以達(dá)到與內(nèi)層材料熱合的佳狀態(tài)。
    鋁箔袋制袋的因素三:制袋前的準(zhǔn)備
    1、確保復(fù)合膜復(fù)合層固化完全,否則易引起制袋后熱封邊變形,影響袋的外觀;
    2、按要求選擇適當(dāng)熱封口,并清理干凈,確保熱封刀面平整,檢查隔熱布是否完好、平整;
    3、檢查制袋機(jī)各部件狀態(tài),按經(jīng)驗(yàn)(參考以往相似材料生產(chǎn)條件)預(yù)設(shè)壓封溫度、預(yù)熱、達(dá)到預(yù)設(shè)溫度20分鐘后方可開始投入正式生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào),做到預(yù)設(shè)溫度并不代表著熱密封性已做到預(yù)設(shè)溫度。
    4、制袋工藝條件的調(diào)整溫度、壓力、時(shí)間(速度)是熱封不可缺的三要素,是工藝參數(shù)的主要條件,溫度、壓力、時(shí)間(速度)需相互照應(yīng)調(diào)整,以達(dá)佳狀態(tài)。
    鋁箔袋制袋的因素四:熱封溫度
    熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響為直接,它是選擇佳粘流溫度狀態(tài)的主要依據(jù)。熱封溫度應(yīng)根據(jù)復(fù)合材料的材質(zhì)、厚度以及加工速度等設(shè)定。在具體加工過程中,因?yàn)闊岱夤ぷ鲏毫Α⑺状俾屎蛷?fù)合型襯底薄厚的危害,熱封溫度通常高過熱封原材料的熔化溫度。當(dāng)溫度低于熱封材料的熔化溫度時(shí),熱封層的熱封溫度不能可靠地封閉,橡膠密封容易損壞密封位置。
    鋁箔袋制袋的因素五:封口壓力
    一般來(lái)說(shuō),壓力是開始調(diào)節(jié)決策的主要參數(shù),一般的機(jī)器設(shè)備沒有壓力表明值,熱封刃的壓力端約2mm是適度的,壓力均衡(上下或前后左右)很重要,縮小過多時(shí)壓力不夠,熱封封面圖確實(shí)難以溶接,部分的熱封越來(lái)越不穩(wěn)定,不可以電焊焊接當(dāng)熱密封溫度較高時(shí),密封材料處于半熔化狀態(tài),如果壓力過大,熱密封材料很容易被擠出部分熱密封材料。
    鋁箔袋制袋的因素六:封口時(shí)間(速度)
    封口時(shí)間不但影響熱封強(qiáng)度而且還會(huì)影響復(fù)合包裝袋的外觀平整度。當(dāng)熱密封性溫度和熱密封性工作壓力固定不動(dòng)時(shí),熱密封性時(shí)間越長(zhǎng),熱密封性層熔融越充足,密封性抗壓強(qiáng)度越強(qiáng),但熱密封性時(shí)間太長(zhǎng),密封性層非常容易收攏,會(huì)造成密封性發(fā)皺,危害外型光滑度。
    鋁箔袋制袋的因素七:冷卻
    冷卻過程就是用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定型。冷卻溫度應(yīng)以冷卻刀不積冷凝水的低溫度為宜,冷卻水要循環(huán)暢通,如果沒有條件使用冷卻水時(shí),應(yīng)盡量提高通水流量,以保證冷卻效果。如果熱封后的封邊冷卻不夠,造成定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,會(huì)影響熱封強(qiáng)度和外表。
    鋁箔袋制袋的因素八:熱封次數(shù)
    熱封次數(shù)越多熱封強(qiáng)度也越高,一般要求熱封次數(shù)至少兩次以上。豎向熱封的頻率由豎向熱封刀的有效長(zhǎng)短與包裝袋長(zhǎng)短之比決策,橫著熱封的頻率由制袋機(jī)橫著熱封機(jī)器設(shè)備的兩組決策。
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