一、 全自動凍干粉針鋁蓋清洗機是我廠按國家規(guī)范及機電一體化要求進行設(shè)計制造的。清洗、烘干、滅菌在一封閉滾筒內(nèi)完成，清洗筒分內(nèi)筒和外筒，西門子PLC控制整個設(shè)備運行，可視化的人機界面，操作簡潔、方便、通用性強。超聲波強大的機械清洗功能，能把膠塞、鋁蓋、口服液蓋、滴眼液內(nèi)塞外蓋不容易清洗的污漬、沖壓油等清洗干凈。
超聲波清洗基本由三部分組成，即高頻發(fā)生器、換能器和清洗液組成。
超聲波清洗：膠塞、鋁蓋在水中時，因水的張力作用，其縫隙及臍眼處易產(chǎn)生氣泡，使清洗水無法進入，因此，本機采用超聲波清洗工藝：超聲波是在水中產(chǎn)生無數(shù)個細(xì)微的“爆炸”，使粘附于膠塞、鋁蓋表面的雜質(zhì)和微粒在超聲波的清洗作用下，徹底去除膠塞、鋁蓋縫隙及臍眼處污物，隨著清洗桶的轉(zhuǎn)動，每個浸在水中的膠塞、鋁蓋都能得到清洗，無論膠塞、鋁蓋的幾何形狀如何復(fù)雜，這種清洗工藝都能使清洗水到達膠塞、鋁蓋的各個表面，洗去膠塞、鋁蓋的污物。超聲波還有殺菌、消毒功效。是醫(yī)藥行業(yè)口服液蓋口服液蓋洗滌設(shè)備。
二、 清洗過程：首先接通設(shè)備電源，在操作界面上，打開進水，當(dāng)水位到達一定位置，自動停止進水，同時設(shè)備自動運行，內(nèi)外桶的進料口正對設(shè)備外部的進料口，人工打開內(nèi)外筒進料口的蓋子，插上進料斗，把要清洗的膠塞、鋁蓋、口服液蓋或滴眼液內(nèi)塞外蓋，通過進料斗加到清洗內(nèi)桶內(nèi)，然后拿掉進料斗，關(guān)閉內(nèi)外桶的進料口蓋。在操作界面上點擊啟動，設(shè)備自動運行整個清洗、烘干、滅菌過程。
三、 全自動凍干粉針鋁蓋清洗機適用產(chǎn)品：
口服液蓋、藥用口服液蓋、鋁塑復(fù)合蓋、口服液蓋和注射活塞、滴眼液內(nèi)塞外蓋
四、 全自動凍干粉針鋁蓋清洗機參數(shù)
（1）生產(chǎn)能力：0.5-20萬只/批
（2）班產(chǎn)量：約2.5-3時/批
五、 全自動凍干粉針鋁蓋清洗機功能：
自動（手動）進料、清洗、滅菌、干燥、冷卻、自動出料、CIP、SIP，全過程電腦自動控制
操作。
六、 全自動凍干粉針鋁蓋清洗機工作原理：
待清洗的膠塞、鋁蓋、口服液蓋倒入滾筒后經(jīng)進水－超聲處理－排水－粗洗－排水－精洗－排水－純水淋洗－真空排濕－硅化－熱風(fēng)烘干等多道工序，使膠塞得到充分的清洗，轉(zhuǎn)動的滾筒將膠塞分批全部帶入出塞斜斗中輸出。
七、 全自動凍干粉針鋁蓋清洗機結(jié)構(gòu)
本機結(jié)構(gòu)按功能可分為：機體與機罩；主傳動系統(tǒng)；清洗系統(tǒng)；進出料系統(tǒng)；安全保護系統(tǒng)；熱風(fēng)干燥系統(tǒng)；控制與監(jiān)測系統(tǒng)等。
包裝運輸
設(shè)備木箱包裝，汽運至生產(chǎn)廠家地點。
售后服務(wù)說明
1、我公司設(shè)備出廠質(zhì)量控制指標(biāo)：合格
2、我公司可為貴公司提供免費的需方現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收指導(dǎo)工作，以及操作培訓(xùn)工作，以保證設(shè)備正常運行和滿足生產(chǎn)的要求。
3、質(zhì)量保證期內(nèi)因供方原因造成設(shè)備質(zhì)量問題由供方負(fù)責(zé)免費修理或更換配件；若因需方使用不當(dāng)造成設(shè)備問題，實行有償維修；質(zhì)保期后實行有償快速高效的維修服務(wù)。
4、我公司質(zhì)量服務(wù)的承諾：4小時內(nèi)快速反應(yīng)，如需要在24小時內(nèi)到達需方現(xiàn)場。并保證一年至少進行一次用戶回訪和設(shè)備技術(shù)檢查服務(wù)工作，并提供終身的設(shè)備零配件優(yōu)價供應(yīng)。
