本系列鍋爐采用波形爐膽，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。
鍋筒、火箱、爐膽的所有直縫和環(huán)縫全采用自動(dòng)埋弧焊；火箱前管板與煙管采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進(jìn)工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。
1) 全鋼對(duì)焊接結(jié)構(gòu)鍋爐本體
2) 鍋爐本體全套組裝出廠（含燃燒器、控制系統(tǒng)、一次儀表閥門(mén)）
3) 兩個(gè)前后煙箱檢查清潔門(mén)
4) 后燃燒室觀察鏡及前燃燒器觀察鏡
5) 鍋爐前門(mén)與后爐門(mén)使用耐高溫水泥材料
6) 外包為1.0mm厚度藍(lán)色彩鋼板，前.后爐面煙箱門(mén)為耐高溫深藍(lán)色色噴涂
7) 鍋爐設(shè)置安全連鎖保護(hù)裝置
8) 全波紋爐膽，燃燒室下置，確保鍋爐受熱面得到充分水冷卻
9) 全濕背結(jié)構(gòu)，100%水包火結(jié)構(gòu)
10) 可開(kāi)啟前后煙箱門(mén)
11) 鍋爐爐體檢查人孔及手孔
12) 控制柜接線為內(nèi)藏封閉式封閉包裝
13) 鍋爐配套歐洲進(jìn)口燃燒器
14) 配套國(guó)際知名品牌給水泵
15) 配套水位平衡器
鍋爐配備一個(gè)運(yùn)行最高壓力限制裝置（在電控柜系統(tǒng)內(nèi)控制）一個(gè)燃?xì)庾畹蛪毫ο拗蒲b置（在燃燒器程控器內(nèi)控制）一個(gè)最高溫度限制裝置。保護(hù)等級(jí)：IP64
鍋爐控制系統(tǒng)各部分配有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，并說(shuō)明通訊接口形式及通訊協(xié)議，提供一套完整的控制軟件作為備份。
1.焊工進(jìn)行培訓(xùn)、考核和焊工焊接檔案管理。
2.制訂了適用于鍋爐壓力容器產(chǎn)品需要的焊接工藝評(píng)定（PQR）、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS）或焊接工藝卡，滿足中國(guó)有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。
3.制訂了合格焊工從事相應(yīng)資質(zhì)焊接工作的措施，對(duì)焊工進(jìn)行資質(zhì)管理，焊工工作完成在規(guī)定位置上打上焊工代號(hào)鋼印。
4.焊縫返修的批準(zhǔn)及返工后重新檢查和母材缺陷補(bǔ)焊的程序性有明確規(guī)定。
5.對(duì)主要受壓元件施焊有記錄嚴(yán)格實(shí)行。
價(jià)4噸燃?xì)忮仩t，2噸燃?xì)庹羝麩崴仩t，6噸蒸汽鍋爐，10噸蒸汽鍋爐
劉經(jīng)理 13592535564 QQ574450887
1 噸燃?xì)庹羝仩t，型號(hào)WNS1-1.0--AII額定蒸發(fā)量1t/h ,額定壓力1.0Mpa,額定蒸汽溫度184度，耗氣量每小時(shí)84M3
2噸燃?xì)庹羝仩t，型號(hào)WNS2-1.25--AII額定蒸發(fā)量2t/h ,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度194度，耗氣量每小時(shí)165M3
4噸燃?xì)庹羝仩t，型號(hào)WNS2-1.25--AII額定蒸發(fā)量4t/h,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度194度，煤耗量每小時(shí)326 M3
6噸燃?xì)庹羝仩t型號(hào)WNS6-1.25-AII額定蒸發(fā)量6t/h,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度194度，煤耗量每小時(shí)450M3
