礦用高頻篩|高頻振動篩|高頻振蕩篩|電磁高頻振動篩【新鄉(xiāng)鑫達振動價格優(yōu)】www.xdzdjx.com
產(chǎn)品簡介：
高頻篩（高品篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻篩（高品篩）效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于 高頻篩（高品篩）采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
性能特點：
1、篩機采用全新原理設(shè)計，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
2、激振器通過傳動機構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。 結(jié)構(gòu)圖3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
5、篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角，傾角接近55°時，細度可達300目， 篩分效率可達75%左右。
6、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，長期運轉(zhuǎn)工作可靠；篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。
9、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。
主要用途：
高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè)，在適當?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。
工作原理：
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
高頻篩技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號
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篩面面積（m2）
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入篩濃度（%）
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處理能力(t/h)
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功率（KW）
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GPS-2
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2.0
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30%~40%
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5~10
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0.36
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GPS-3
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3.1
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30%~40%
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8~13
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0.6
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GPS-4
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4.5
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30%~40%
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15~25
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0.72
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GPS-5
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5.2
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30%~40%
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20~30
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1.1
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GPS-6
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6.0
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30%~40%
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24~36
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1.5
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GPS-8
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8.1
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30%~40%
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32~48
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2.2
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