本公司供應(yīng)阿特拉斯，英格索蘭，復(fù)盛，神鋼，壽力，日立等一線品牌空壓機(jī)三濾（空氣過濾器，機(jī)油過濾器，油氣分離器），空壓機(jī)配件，空壓機(jī)油，空壓機(jī)專用油，空壓機(jī)耗材、空壓機(jī)售后維修保養(yǎng)
橡膠件更換技術(shù)的主要步驟為：
1、 回用性能的檢驗(yàn)和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。
2、 清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共同研制的酸－堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。
3、 在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。
4、 各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整。
5、 對(duì)于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到最佳的粘接效果。對(duì)于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。
在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下，重新進(jìn)行加壓緊固。空壓機(jī)潤滑油流程說明 空壓機(jī)油氣桶內(nèi)之壓力，將油氣桶內(nèi)的潤滑油壓出，經(jīng)油冷卻器，油過濾器除去雜質(zhì)顆粒，然后分成兩路，一路從機(jī)體下端噴入壓縮室，冷卻壓縮氣體；另一路通到機(jī)體兩端，潤滑軸承組，而后各部分的潤滑油再聚集于壓縮室底部，由排氣口排出。與油混合的壓縮空氣排入油氣桶后，絕大部分的油沉淀于油氣桶的底部，其余的含油霧空氣再經(jīng)過油細(xì)分離器，進(jìn)一步濾下剩余的油，并參與下一個(gè)循環(huán)。 空壓機(jī)油路主要部件功能說明--溫控閥 溫控閥的主要功能是通過控制噴入機(jī)頭的潤滑油濕度來控制壓縮機(jī)的排氣溫度，以避免空氣中的水汽在油氣桶內(nèi)凝結(jié)而乳化潤滑油。剛開機(jī)時(shí)，潤滑油溫度低，溫控閥關(guān)閉，冷油不經(jīng)過冷卻器而直接噴入機(jī)體內(nèi)。若油溫升高到
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