機(jī)床滑枕球墨鑄件大型鑄件鏜床滑枕數(shù)控機(jī)床在加工切削過程中,產(chǎn)生振動(dòng)是不可避免的。但是當(dāng)振動(dòng)超過一定限度時(shí),不僅降低加工零件的加工精度,而且影響工件的表面品質(zhì)并降低刀具壽命。影響加工精度及表面品質(zhì)的因素很多,其中機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng),是導(dǎo)致工件加工精度得不到保證及工件表面品質(zhì)差的最主要。
一種機(jī)床方滑枕的滾滑復(fù)合導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其包括，方滑枕，其四個(gè)角部分別嵌設(shè)鑲鋼導(dǎo)軌；鞍座，箱體型，方滑枕滑設(shè)于鞍座箱體型內(nèi)腔；箱體內(nèi)腔底面和一側(cè)面為作為基準(zhǔn)面的第一、第二面，箱體內(nèi)腔另外兩面為作為安裝調(diào)整用的第三、第四面；箱體內(nèi)腔前后兩端四個(gè)角部設(shè)L型支撐塊，L型支撐塊兩個(gè)內(nèi)表面開設(shè)弧形凹槽；十六個(gè)支撐塊，分別嵌設(shè)于弧形凹槽內(nèi)；第一、第二面?zhèn)鹊闹螇K外側(cè)面分別設(shè)置循環(huán)滾動(dòng)塊；循環(huán)滾動(dòng)塊與鑲鋼導(dǎo)軌接觸；對應(yīng)第三、第四面?zhèn)鹊闹螇K外側(cè)面設(shè)置帶楔塊可調(diào)循環(huán)滾動(dòng)塊；帶楔塊可調(diào)循環(huán)滾動(dòng)塊與鑲鋼導(dǎo)軌接觸；支撐墊塊對應(yīng)鑲鋼導(dǎo)軌的接觸面設(shè)軟帶；壓板，分別設(shè)于支撐塊外側(cè)面，將支撐塊封蓋于L型支撐塊的弧形凹槽內(nèi)。引言落地鏜銑床主要有床身、立柱、滑枕、主軸等部件組成。由滑枕與主軸組成的主軸系統(tǒng)直接參與切削加工,對機(jī)床的加工精度,表面質(zhì)量和生產(chǎn)率影響很大。隨著數(shù)控機(jī)床不斷向高精度、高剛度、高速度方向發(fā)展,對滑枕部件動(dòng)態(tài)特性的要求越來越高,滑枕部件靜、動(dòng)態(tài)特性的分析及其結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化研究就顯得越來越重要。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有限元方法的一部分,相對于以往的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),有限元方法通過對復(fù)雜的機(jī)床結(jié)構(gòu)的求解,得到機(jī)床各點(diǎn)的應(yīng)力分布和位移,找出機(jī)床結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),加以改進(jìn)。發(fā)揮機(jī)床結(jié)構(gòu)的最大潛能,提高機(jī)床的靜、動(dòng)態(tài)性能。正在生產(chǎn)的TX6916大型數(shù)控銑床為研究對象,利用有限元方法,通過對滑枕靜、動(dòng)態(tài)性能的分析,對滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。滑枕內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滑枕內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)形式根據(jù)以往鏜銑床設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),滑枕內(nèi)部的加強(qiáng)筋偏向于米字型筋板設(shè)計(jì),還有兩種可選的筋板形式為十字型筋板和X型筋板。三種不同的筋板形式十字型筋板和X型筋板相對于米字型筋板而言,其結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝性好。內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)的選型的關(guān)鍵主要看各種筋板結(jié)構(gòu)下滑枕的靜、動(dòng)態(tài)性能的好壞。
