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烙鐵的烙鐵頭使用壽命問題是手工焊接工藝中一個值得關(guān)注和探究的問題,它關(guān)系到焊接工藝的優(yōu)劣、關(guān)系到焊接時的使用成本、關(guān)系到整個焊接制成,所以,針對手工焊接時怎樣使用烙鐵咀進(jìn)行以下探討:
1.? 使用盡量低的溫度進(jìn)行焊接,進(jìn)行無鉛焊接時不要使烙鐵頭的溫度超過400度,實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)焊咀的溫度超過400度進(jìn)行連續(xù)焊接時,烙鐵咀的壽命大約縮短1/4—1/3;雖然無鉛焊錫的溶點(diǎn)較高,但這并不代表必須要使用較高的溫度來進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁操作人員隨意更改焊鐵設(shè)定溫度,建議把焊鐵統(tǒng)一調(diào)試到一個固定溫度,并且定期使用191溫度計進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)溫度誤差較大的及時校正。
2.? 進(jìn)行無鉛焊接時,焊咀必須經(jīng)常保持清潔,原因是相比起63/37或60/40之傳統(tǒng)焊錫,無鉛焊錫是不能夠容忍雜質(zhì)污染的。
3.? 使用焊鐵清潔海棉清潔。清潔海棉保持潮濕狀態(tài),請勿加水太多或太干燥,加水過多,會加速焊咀的氧化,太干燥,會破壞焊最表面的鍍錫和鍍鉻層。具體方法是:打開海綿的包裝,將中間的小圓塊海綿取下放在烙鐵架槽內(nèi)任一小圓槽中,槽內(nèi)的水通過小海綿滲到大塊海綿上,清潔烙鐵咀時,廢棄的焊錫將從海綿中間小孔掉到槽內(nèi),保持焊臺干凈而且容易清理。
3.? 當(dāng)烙鐵頭停止使用后,一定要加上新錫層,以保護(hù)烙鐵咀,防止其氧化。加新錫層的時間以烙鐵頭溫度達(dá)到250℃為宜,方法有兩種,
4.? 不使用烙鐵頭時,不要讓焊鐵長時間處于高溫狀態(tài),烙鐵咀處于高溫狀態(tài),會使烙鐵咀上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物,致使烙鐵頭導(dǎo)熱功能大為減弱,并加速其氧化。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)烙鐵頭頭部有黑色氧化物時,請及時進(jìn)行氧化物去除處理,方法是:調(diào)整焊鐵溫度至250℃,用清潔海棉進(jìn)行反復(fù)清理,直至黑色氧化物去除。立即進(jìn)行使用或加上新錫層。
6.? 經(jīng)常校準(zhǔn)溫度,保證使設(shè)定溫度和烙鐵頭一致,嚴(yán)禁操作人員隨意更改或調(diào)整溫度。烙鐵咀的大小及長時間使用,會導(dǎo)致烙鐵溫度與顯示溫度不一樣。溫度校準(zhǔn)方法是:使用191溫度計測量烙鐵咀的溫度,如果溫度計顯示溫度和焊鐵顯示溫度(設(shè)定溫度)不一致,應(yīng)盡快校準(zhǔn),一般普通焊鐵是通過焊鐵前面板下半部中間位置的“CALL”來校準(zhǔn)的,用