| 一、設備名片 |
| 2、設備圖片 |
| 三：設備組成部件簡介： |
太陽模擬器：模擬正午太陽光，照射待測電池片，通過測試電路獲取待測電池片的性能指標。
電子負載：連接待測電池片、標準電池和溫度探頭。獲取待測電池片的電壓、電流；通過標準電池獲取光強
信號；通過溫度探頭獲取測試環(huán)境溫度，并將這四組數據提供給采集卡做分析、處理。
控制電路：提供人機界面，和控制接口，提供操作界面和參數設定。
| 四、主要技術指標 |
1.開路電壓(Voc):在光照下，電池片沒有接負載時的電壓
2.短路電流(Isc):在光照下，電池片短路時的輸出電流
3.最大功率(Pmax):在光照下，電池片所能輸出的最大功率
4.最大功率下的電壓(Vopt)/電流(Iopt)
5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，體現電池的輸出功率隨負載的變動特性
6.效率:在光照下，電池片的工作效率
7.等效串聯電阻：太陽能電池片內部的等效串聯電阻，會影響其正向伏安特性和短路電流，另外串聯電阻的增8.大會使太陽能電池的填充因子和光電轉換效率降低
| 五、太陽模擬器包括： |
控制電路：實現氙燈閃燈控制，電容充電/放電控制。
電容充電電路：實現對超級電容的充電和過壓保護，在程序控制下穩(wěn)定電容電壓。
氙燈高壓電路：產生近9千伏的高壓，點亮氙燈。
| 六、功能說明： |
超級電容充電，將220V交流電做倍壓處理后，通過充電控制電路輸出到電容，控制板按照設定的電壓值給電容充電，并實時檢測電容電壓，保證電容電壓的穩(wěn) 定。保護電路包括軟件保護和硬件保護，兩者同時作用，保證電容工作在允許的電壓范圍內。GBT控制，在氙燈的工作回路中接有IGBT，用于控制氙燈工作。 IGBT平時處于導通狀態(tài)，即氙燈兩端一直存在電壓，一旦有高壓產生則氙燈點亮，而控制電路根據太陽能電池實際測試情況控制關閉IGBT，使氙燈熄滅。氙 燈高壓產生電路，利用電感的自感電動勢產生近9千伏的高壓。極電流也相應增加，由于電路時串聯關系，此時C極的電流可以看作是待測電池片的輸出電流，當C 極電流等于待測電池片的短路電流時，通過監(jiān)測待測電池片電壓可知此時 待測電池片電壓輸出為零，整個測試過程完畢。結合待測電池片電壓輸出曲線和電流檢測電阻上獲取的曲線，就可以繪制出該待測電池片的I-V特性曲線。電路特 點：采用專用高精度電流檢測運算放大器，可從噪聲中有效檢出有用信號。采用數字電位器，通過程序控制調整放大器的增益，可針對不同電池片設定增益參數，在 不改變硬件的情況下，通過改變軟件的工作模式，適應多種電池片測試應用。
| 七、主要技術參數 |
| 型號規(guī)格 | SCT-A | SCT-B |
| 光譜范圍 | 符合IEC60904-9要求（A級） | |
| 輻照強度 | 100mW/ cm（調節(jié)范圍70~120mW/cm） | |
| 輻照不均勻度 | ≤±2% | ≤±3% |
| 輻照不穩(wěn)定度 | ≤±2% | ≤±3% |
| 測試結果一致性 | ≤±0.5% | ≤±1% |
| 電性能測試誤差 | ≤±1% | ≤±2% |
| 單次閃光時間 | 10ms | |
| 有效測試面積 | 200mm×200mm | |
| 有效測試范圍 | 0．1W~5W | |
| 測量電壓 | 1V（1mV） | |
| 測量電流 | 10A（分辨率1mA） | |
| 測試參數 | Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp | |
| 數據采集 | 含8000個數據采集點 |
| 八、設備只要構成部件 |
1、 測試主機（含電子負載）
2、 光源
3、 計算機
4、 14位同步高速A/D板卡
5、 專用測量軟件
6、 打印機（A4噴墨彩色打印機）
7、 標準電
池（用于調整光強和校正光強均勻度）
九、相關配套設備推薦 |
太陽能組件測試儀
半自動EL缺陷測試儀
全自動EL缺陷測試儀
太陽能電池分選機
激光劃片機
| 十、聯系地址 |
公司地址：湖北武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)武漢大學科技園武大園四路
公司網址：http://www.sunic.com.cn
聯系人：陶女士
電話：027-59722666-8013
手機：15671696583
MSN: hstf160@hotmail.com
Q:1563376021
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