安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好材料和工具，對風(fēng)機各部機件進行核對，對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進行固定操作過程中必須注意以下幾點：
1.在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難起見，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和的工具或雜物。
安裝時的具體要求是：
1． 安裝時，嚴(yán)禁兒童、老人、殘疾人等行動不便者或無關(guān)人員在場圍觀。
2．按先安裝風(fēng)機，后接通電源的次序進行。
3．安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上。
4．按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸的水平度。
5．安裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用進風(fēng)日本身的螺栓進行連接，此時進風(fēng)口固定是靠三個沉頭螺釘。
6．安裝Nil6D～Ng12D式風(fēng)機時，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端平行度。兩軸同軸度允差為0．05nun。聯(lián)軸器端面平行度允差為0．Inun。
7．風(fēng)機安裝完后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象。在無過緊或刮蹭的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。
8．電動機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加防護網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。
其它部件，按圖紙對應(yīng)位置進行安裝。
由于風(fēng)機的流量Q、全壓H、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n、軸功率N四者有固定關(guān)系：
因此在電動機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電動機則有因過載被燒之危險。
通風(fēng)機所采用的電機功率，系指在特定的工況下，軸功率加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)日全開時所需功率，如風(fēng)機的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而進行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出口或入口管路中加裝閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，直至規(guī)定工況，并注意電流是否超標(biāo)。
維 護
l、風(fēng)機不許帶病運行。
2、風(fēng)機的維護和修理必須在停機斷電、風(fēng)機確實停穩(wěn)后進行。
3、維護人員不許隨意更換，應(yīng)保持相對的穩(wěn)定，專人使用，專人維護。
4、在修理風(fēng)機時電機開關(guān)須有專人監(jiān)護或上鎖。
5、定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
6、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
7、除每次拆修后更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
