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    RCO催化燃燒裝置人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。人工加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑利用率低，一般用于低負(fù)荷、低速摩擦副的潤(rùn)滑，常用的人工加油潤(rùn)滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。RCO催化燃燒裝置集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。集中潤(rùn)滑減少了操作工人的手工勞動(dòng)，提高了潤(rùn)滑的可靠性。按使用潤(rùn)滑材料不同，有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。
    有機(jī)廢氣RCO催化燃燒裝置的解釋就如字面意思，通過(guò)催化劑的作用，讓生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣充分燃燒，以達(dá)到處理或者重新利用的作用，那么該設(shè)備有哪些工藝呢，也就是讓有機(jī)廢氣催化燃燒多種工藝結(jié)合。
    有機(jī)廢氣催化焚燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術(shù)凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及較多的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為作業(yè)進(jìn)程；活性炭吸附飽滿后，按相應(yīng)濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業(yè)進(jìn)程；進(jìn)入催化焚燒床的高濃度有機(jī)廢氣通過(guò)進(jìn)一步加熱后，在催化的效果下氧反應(yīng)分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應(yīng)碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進(jìn)入催化焚燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三作業(yè)進(jìn)程，上述三個(gè)作業(yè)進(jìn)程在運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分化進(jìn)程無(wú)需外加動(dòng)力加熱。
    當(dāng)RCO催化燃燒裝置在運(yùn)行的時(shí)候，其實(shí)是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。
    除了需要定時(shí)清理RCO催化燃燒裝置還需要加強(qiáng)RCO催化燃燒裝置的檢修和加強(qiáng)RCO催化燃燒裝置的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月全部檢查一次所有RCO催化燃燒裝置設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩；清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除全部可能產(chǎn)生故障的隱患。我們知道一旦RCO催化燃燒裝置出現(xiàn)故障，就需要增加資金投入去修理，那么我們應(yīng)該如何去降低對(duì)工業(yè)RCO催化燃燒裝置的使用維修成本呢？為了防止設(shè)備功能，準(zhǔn)確度降低到規(guī)定的臨界值或者降低故障率，按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求對(duì)所進(jìn)行的修理活動(dòng)，稱之為設(shè)備的預(yù)防維修。國(guó)內(nèi)外普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)檢測(cè)維修和定期維修。
    狀態(tài)檢測(cè)維修是對(duì)RCO催化燃燒裝置實(shí)際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，一般此設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來(lái)查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，針對(duì)設(shè)備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。狀態(tài)檢測(cè)維修方式的主要優(yōu)點(diǎn)是：既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。對(duì)于有生產(chǎn)間隙時(shí)間和企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中安排維修的設(shè)備，都可以采用此此方法。
    定期對(duì)RCO催化燃燒裝置做維修這是一種從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間上來(lái)預(yù)防維修方式，具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性維修的特點(diǎn)，根據(jù)RCO催化燃燒裝置的使用磨損規(guī)律，事先確定維修類別，維修間隔期，維修內(nèi)容以及技術(shù)要求等。維修計(jì)劃按RCO催化燃燒裝置的計(jì)劃開動(dòng)時(shí)數(shù)可作較長(zhǎng)時(shí)間的安排。