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    工業(yè)廢氣處理中VOCs廢氣處理活性炭纖維，是當(dāng)前一種新型高效的廢氣治理VOCs技術(shù)，主要適用于制藥廠廢氣處理、涂裝廠廢氣處理、涂布廠廢氣處理、塑膠廠廢氣處理和石油化工廠廢氣處理等工業(yè)廢氣處理。下面，廢氣處理廠家保諾化工，主要向您介紹VOCs廢氣處理活性炭纖維，及其廢氣吸附裝置。
    在活性炭吸附塔尤其是顆粒狀活性炭使用中，由于重力原因會導(dǎo)致沉積，在碳床上部產(chǎn)生空隙，使用一段時間后容易發(fā)生氣流短路，使得吸附效果下降；蜂窩狀活性炭又存在易碎的問題。而活性炭纖維質(zhì)地較軟、重量輕、可折疊，可根據(jù)工藝要求和場合，對活性炭纖維吸附裝置的形體和設(shè)置方式進(jìn)行調(diào)整，既能節(jié)省空間，又可減少過濾系統(tǒng)的阻力，吸附性能良好，是一種新型高效的VOCs吸附材料。
    活性炭纖維（ACF）由纖維狀前驅(qū)體（纖維素基、聚丙烯腈基、酚醛基、瀝青基等）在特定條件下碳化、活化制成，主要含有C、H、O三種元素。它具有比表面積大等特點，吸附、脫附性能優(yōu)于普通活性炭。
    比較而言，顆粒狀活性炭結(jié)構(gòu)氣孔不均，除小孔外，還有10—100m的中孔和—5μm的大孔，處理廢氣要從外向內(nèi)擴散，通過距離較長，所以吸附脫附都慢；而纖維狀活性炭孔分布均勻，而且絕大部分是—小孔，比表面積大，由于小孔直接開口向外，氣體擴散距離短，因而吸附脫附都快。
    VOCs廢氣處理活性炭纖維的優(yōu)勢，如下：
    1、活性炭纖維比表面積大，有效吸附容量大；
    2、活性炭纖維吸附、脫附速率快，能耗低，容易再生；
    3、活性炭纖維吸附選擇性強，可吸附低濃度廢氣；
    4、VOCs廢氣處理活性炭纖維強度高、壽命長；
    5、活性炭纖維形狀，可根據(jù)實際情況設(shè)計，便于工程應(yīng)用。
    目前常見的VOCs廢氣處理活性炭纖維廢氣吸附裝置，采用碳纖維氈制成吸附濾筒，組成廢氣吸附裝置，脫附再生采用蒸汽完成，大多用于溶劑蒸氣的回收。
    對揮發(fā)性有機廢氣須經(jīng)一定的預(yù)處理，調(diào)溫并去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性炭纖維的空隙，影響活性炭纖維的吸附效率和使用壽命，過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機送入廢氣吸附裝置。吸附了一定數(shù)量有機廢氣的活性炭纖維，用飽和水蒸氣進(jìn)行解吸，解析后引入外界空氣進(jìn)行干燥冷卻，去除殘留的蒸汽。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作循環(huán)。解吸出的含有有機物的混合蒸汽進(jìn)入板式冷凝器進(jìn)行一級冷凝，經(jīng)冷凝的有機物和冷凝水進(jìn)入分層槽重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備，下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。
    活性炭吸附塔吸附回收裝置以三箱廢氣吸附裝置為例，活性炭纖維吸附工藝，由引風(fēng)機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個廢氣處理系統(tǒng)的運行由PLC程序控制，自動切換交替進(jìn)行吸附、解吸和干燥工藝過程。
    活性炭纖維有機廢氣回收工藝流程：
    有機廢氣→降溫到50℃→預(yù)處理→風(fēng)機增壓→冷卻→吸附/解吸→冷凝→分層→回收槽→水相有機溶劑脫出→系統(tǒng)水處理
    VOCs廢氣處理活性炭纖維，除了與冷凝法結(jié)合回收溶劑外，活性炭纖維吸附工藝也可與直燃式燃燒裝置（TO）、蓄熱式焚燒裝置（RTO）、蓄熱式催化燃燒裝置（RCO）組合處理有機廢氣。