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    布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使除塵器阻力不超過(guò)1200Pa，袋式除塵器能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5—0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。
    一、概述
    廢氣經(jīng)收集后首先進(jìn)入凈化塔設(shè)備，氣體由塔下部進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，噴嘴噴出的液滴（水或堿液）向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)塔內(nèi)裝有填料，增大氣液的接觸面積，使氣體與液滴充分接觸，進(jìn)行吸收溶解，達(dá)到凈化氣體的目的，最后經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排放。
    二、實(shí)用范圍
    廢氣凈化塔適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、氫*酸等尾氣及硫氧化物（SOX）、氮氧化物（NOX）、碳氧化物（CO、CO2）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿(mǎn)意的效果。
    三、原理：
    收集的酸性氣體通過(guò)管道進(jìn)入凈化塔，循環(huán)水池內(nèi)的（水或堿液）經(jīng)水泵輸送至凈化塔內(nèi)，在氣體由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣體穿過(guò)填料層，與填料表面形成的水膜充分接觸，進(jìn)行吸收。經(jīng)處理后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)管道達(dá)標(biāo)排放。
    凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料塔，填料層上有來(lái)自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行反應(yīng)，填料層能提供足夠大耳朵表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出。
    吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來(lái)選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過(guò)計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來(lái)確定的。廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過(guò)填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。
    四、特點(diǎn)：
    該裝置設(shè)備采用PP，F(xiàn)RP等材質(zhì)，費(fèi)用低，前期投入少，運(yùn)行穩(wěn)定。
    應(yīng)對(duì)各種酸性氣體，凈化率高：85%~95%。
    系統(tǒng)壓降低，洗滌塔壓降約為600Pa，整套系統(tǒng)壓降1.5Kpa。
    該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整套系統(tǒng)占地面積小，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求較小。