鄂州生石灰干燥劑供應(yīng)商將主機(jī)打開，逐根曝氣管進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整曝氣管高度方向，直到整條微孔管曝氣均勻
斜管主要用于給排水工程中水口除砂，工業(yè)和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點(diǎn)：濕周大，水力半徑小，層流狀態(tài)好，顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。石灰干燥劑的主要成分為氧化鈣（CaO），其吸水能力是通過化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，干燥劑都能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價(jià)格較低?？蓮V泛用于食品、服裝、茶葉、皮革、制鞋、電器等行業(yè)。
中文名石灰干燥劑主要成分氧化鈣吸濕率≥30%顆粒度≥80%
目錄
1 基本信息
2 區(qū)分
3 種類
4 檢測(cè)
5 注意事項(xiàng)
基本信息
生石灰干燥劑
吸濕率≥30%顆粒度≥80%
氧化鈣含量≥95%
常用規(guī)格如下表所示（特殊規(guī)格可商定） 單位：g/bag 0.5g 1g 2g 3g 5g 8g 10g 15g 20g 15g 30g
40g 50g 80g 100g 150g 200g 250g 300g 400g 500g 1000g
區(qū)分
石灰干燥劑與脫氧劑如何區(qū)分使用？
石灰干燥劑是通過吸收包裝容器內(nèi)的水蒸氣保持低濕度來防止食品受潮。脫氧劑是通過吸收氧氣防止食品的氧化、變色、發(fā)霉的。根據(jù)食品的性質(zhì)以及保存目的來區(qū)分使用兩者。
物理性質(zhì)
石灰干燥劑可能膨脹得很大，為什么？
發(fā)生膨脹的干燥劑是石灰干燥劑。石灰干燥劑的原料為生石灰（氧化鈣）。生石灰吸濕后變成消石灰（氫氧化鈣）。其形狀從粒子變成粉末狀。體積增加2-2.5倍。所以設(shè)計(jì)干燥劑小袋時(shí)已考慮了其膨脹因素，加大了袋子尺寸，以防止其破袋。反應(yīng)式為 CaO + H2O → Ca（OH）2
種類
干燥劑有化學(xué)性干燥劑和物理性干燥劑兩種。
特征
前者（RAYM）通過化學(xué)反應(yīng)與水化合吸水。
后者（UNIT PAK粘土、硅膠）其物性不變，通過毛細(xì)孔吸收水蒸氣。
石灰干燥劑是否可以重復(fù)利用？ 石灰干燥劑（RAYM）吸濕是由生石灰變成了消石灰，其物性發(fā)生了變化，不可重復(fù)利用。物理性的干燥劑（硅膠、粘土）吸濕后物性不發(fā)生變化，通過加熱可以重復(fù)利用。不過包裝干燥劑時(shí)外裝用了塑料膜或無紡布，所以應(yīng)在相對(duì)低溫（攝氏100度以下）長時(shí)間加熱。
檢測(cè)
如果干燥劑還有效果的話，可以用于家庭食品的保存或鞋類等的干燥。石灰干燥劑(RAYM)未吸濕前為粒子狀，而吸濕后為粉末狀，只要看一下袋子內(nèi)的干燥劑是否有粒子狀，如有，說明其仍有效。 硅膠和粘土沒有形狀的變化所以無法確認(rèn)其殘存能力。
常見的幾種辨別方法：
1、生石灰干燥劑——初為塊狀，吸潮后會(huì)散落成粉狀，或粉狀結(jié)塊。是將該干燥劑置于水中，觀察是否放熱及是否有氣泡產(chǎn)生。如果仍放熱或有氣泡產(chǎn)生，則證明干燥劑仍可使用，反之則為失效。
2、硅膠干燥劑——本身應(yīng)為無色透明或半透明顆粒。在吸潮后可能會(huì)有個(gè)別干燥劑外觀變成淺黃色或有乳白色部分存在，但無法證明是否失效。簡(jiǎn)單試驗(yàn)辦法為將水滴在干燥劑上，然后用手感覺是否放熱，放熱即為仍可用。（但此方法仍不科學(xué)）
3、除氧劑——無法簡(jiǎn)單鑒定
注意事項(xiàng)
原料生石灰（CaO）的原料與水反應(yīng)發(fā)熱。如發(fā)現(xiàn)有燒傷的征兆時(shí)，請(qǐng)找醫(yī)生觀察。如果誤食了吸濕后成粉末狀的消石灰時(shí)一般只要漱口就行了。消石灰無毒（氫氧化鈣），可以用于的物質(zhì)。但是其水溶液有強(qiáng)堿性，會(huì)刺激粘膜，所以誤食后請(qǐng)喝蛋清或牛奶后找醫(yī)生觀察。
在家庭內(nèi)作為不燃燒垃圾處理，因石灰干燥劑（RAYM）的原料生石灰與水接觸有立即發(fā)熱的可能性，嚴(yán)禁拋棄于水分多的地方。
2、圖示A板必須安裝，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌
組合填料的用途組合填料是在軟性填料和半軟性填料的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，它兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)
1、活性炭處理含鉻廢水冷卻調(diào)質(zhì)后的煙氣進(jìn)入靜電除塵器，荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)并在其上沉積，煤氣含塵量進(jìn)一步降低。凈化后的煤氣再送往煤氣冷卻器降溫到7℃左右。后根據(jù)煤氣中一氧化碳和氧氣含量決定對(duì)其回收或者放散。半干法除塵轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，蒸發(fā)冷卻器霧化噴嘴噴入的水霧完全蒸發(fā)，吸收煤氣熱量，煤氣冷卻降溫至2℃，然后送往環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管進(jìn)行精除塵。在文氏管喉口處噴入的循環(huán)水霧化后和煤氣中粉塵充分接觸，粉塵被潤濕，含塵水滴進(jìn)入脫水器和煤氣分離，煤氣得到進(jìn)一步除塵。濕法塔文除塵轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入噴淋洗滌塔，噴淋洗滌塔通過噴入大量冷卻水將煤氣溫度降至飽和溫度（約7℃）并捕集煤氣中粗顆粒的粉塵，達(dá)到粗除塵的目的。然后轉(zhuǎn)爐煤氣送往環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管作進(jìn)一步的精除塵。在文氏管喉口處噴入的循環(huán)水霧化后和煤氣中粉塵充分接觸，粉塵被潤濕，含塵水滴進(jìn)入彎頭脫水器和旋流脫水塔，含塵水滴和煤氣分離，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步除塵。環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管除了起到除塵作用，還兼作調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐爐口微差壓的作用。濕法二文除塵轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入溢流文氏管(一文)，在溢流文氏管噴入大量冷卻水使煤氣溫度降至飽和溫度，同時(shí)除去煤氣中的粗顆粒的粉塵，再進(jìn)入重力擋板脫水器脫水。脫水后進(jìn)入RD矩形文氏管（二文）進(jìn)行精除塵，含塵水滴在彎頭脫水器、旋流脫水器中和煤氣進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)爐煤氣實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步除塵。除塵方式比較1.干法靜電除轉(zhuǎn)爐煤氣干法靜電除塵有以下缺點(diǎn)：?jiǎn)栴}和二次揚(yáng)塵問題。轉(zhuǎn)爐煤氣在靜電除塵器中滿足的條件：一氧化碳濃度在范圍內(nèi)；煤氣溫度為2℃左右，低于一氧化碳在空氣中燃點(diǎn)溫度；靜電除塵器放電過程產(chǎn)生火花。
