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    目前，因為玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對布袋除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不顯著，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。
    氣源設計中應確定供氣回路有調壓閥和油水分離過濾器。同時供氣管道管徑應與流量相匹配，防止壓縮空氣系統(tǒng)壓損太大。除塵器的氣包容積按供氣量和供氣壓力設計，確定脈沖閥噴吹一次，氣包壓力降不低于原壓力的30%。同時氣包連通檢修閥設計，在氣包上裝氣包壓力表、氣包排污閥、氣包手動檢修閥和各氣包連接PLC的壓力傳感器。對于管式噴吹用的噴吹管，要通過試驗或計算機模擬確定噴吹管上各孔開孔尺寸，噴吹管距花板的距離，噴吹管的固定安裝方式和噴嘴導流方式。選擇脈沖閥時，為確定設備的使用性能和使用壽命，使除塵器能長期穩(wěn)定運行，布袋除塵器的脈沖閥有5年質保期。脈沖閥的噴吹氣量達到設計濾袋數量的要求，工作壓力范圍應是足夠大，盡量選用產品，設計應掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門接口尺寸等，以便做到心中有數。同時注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、等。
    鍋爐除塵器在高溫存在的問題，我們?yōu)榱私鉀Q鍋爐除塵器的高溫問題可以安裝一個涼風閥，這個涼風閥主要是避免一些高溫煙氣進入到除塵器中。礦山除塵器它是起到調理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的，所以，在運用鍋爐除塵器之前，佳是裝置這些設備，這樣可以讓鍋爐除塵器的功能尤其好的發(fā)揚，也不會由于高溫無法接受而損壞除塵器。可以適當地混入一些低溫的煙氣，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓鍋爐除塵器中的溫度不至于那么高。
    除塵器跟著過濾進行，越多，當阻力到達限制的阻力值時，由清灰節(jié)制安裝按差壓設定值或清灰時間設定值主動封閉，翻開脈沖閥，進行停風噴吹，使濾袋內的壓力驟增，將濾袋上的粉塵揭露至灰斗中排出。
    鍋爐除塵器使用溫度取決于兩個因素，濾料的高承受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。
    鍋爐除塵器和布袋除塵器的吹制系統(tǒng)主要包括氣袋、脈沖閥、控制閥和吹管，這些部件的質量直接影響到除塵效果和壓縮空氣的消耗，這個鏈接仔細和仔細地檢查，氣囊是用于儲存壓縮空氣的高壓容器，安裝前進行壓力測試，另外，油箱應該有壓力表和排水閥。
    每個脈沖閥的短管連接在同一平面上，應該保持垂直于氣囊，短管的高度也應保持一致，為了沒有砂孔和裂縫，連接面應平整和完整，節(jié)流閥孔不應被堵塞，波紋膜片應均勻受損。
    除塵器或除塵設備是一種將煙塵與煙氣分離的裝置，布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，它是一種干燥的除塵器，它是一種由纖維編譯而成的袋式過濾元件，用于在塵埃氣體中捕捉固體顆粒，其原理是，當灰塵顆粒通過濾布纖維時，受到慣性力和纖維的影響，布袋除塵器是一種干式除塵器，適用于收集細、干、無纖維粉塵。
    濾袋采用紡織的濾布或非紡織的感覺，過濾塵埃氣體過濾器的纖維織物，當塵埃氣體進入袋除塵器，大顆粒和較大的灰塵，落入灰斗，由于重力的影響，和包含較小的氣體塵埃在過濾材料，凈化煤氣是困難的。
    一般新型濾料的除塵速率還不夠高，過濾材料經過一段時間的使用后，由于濾網過濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等作用，濾袋的表面積聚集在一層灰塵中，這層塵埃被稱為初始層，在運動過程中，主層成為過濾材料的主濾層，而網孔較大的過濾材料也可以根據初始層的作用過濾速率。
    鍋爐除塵器的工作性能和使用壽命取決于其安裝質量，如果要確定安裝質量，所有部件在安裝前進行檢查，在安裝前鍋爐除塵器先檢查零件是否，零件參數是否符合設計要求，這是安裝前的準備工作。
    對除塵器主機的檢查，在出廠時進行了質量檢查和無負荷操作，性能是否符合工廠要求，在運輸過程中，設備可能會發(fā)生碰撞，設備也會變形，因此，及時校正主機，否則將降低設備的性能，在安裝設備前，檢查每個濾袋是否，是否有脫機或斷線，是否有破損，濾袋和機架的質量也會直接影響設備的速率和維修率。
    應仔細檢查除灰裝置，卸灰裝置位于除塵器的下部，由除塵閥和渦輪組成，電機和旋轉成分，在安裝脈沖除塵器和布袋除塵器之前，檢查砂粒，清洗后，進行清洗和重新組裝，并嘗試手動旋轉，看設備是否可以自由運行，注入潤滑油，如有其他異常應及時處理。否則會損壞設備。