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    在應(yīng)對濃度低與流量大的VOCs廢氣所適用的一種裝置。該裝置將脫附再生過程與多吸附單元循環(huán)吸附相結(jié)合，有效運用活性炭纖維吸附-催化燃燒法的工藝，可以達到有效節(jié)約能源，保證設(shè)備的連貫的高效率工作的效果。
    舊式的顆?；钚蕴脊潭ù参絍OCs技術(shù)具有的床層損力大，吸附率低的特點，采用蒸汽再生等消極因素限時了這項技術(shù)的大幅度實踐。而蜂窩狀活性炭比粒狀活性炭(GAC)則有效的解決了活性炭吸附裝置連續(xù)工作困難的問題，其所具備的熱空氣再生，床層阻力小的進步性與高投入，耗能高，占地面積大等特性，使得廣大中小企業(yè)無力承擔費用，限制了其只能在大型企業(yè)中投入使用。
    1新型吸附材料-活性炭纖維的應(yīng)用
    原料由酚醛樹脂纖維、瀝青纖維‘粘膠纖維、聚丙烯腈纖維組成，通過預(yù)處理、炭化、活化等步驟制得活性炭纖維是近代出現(xiàn)的一種新型的具有吸附功能的材料。通常以氈、紙、布、蜂窩狀等為主要應(yīng)用狀態(tài)。而ACF具有早期活性炭技術(shù)所不具備的幾個新優(yōu)勢：
    ①對于ACF來說，因為纖維直徑一般在6-8微米，比較細，因此可大面積與被吸附物接觸，且吸附與接觸較為均勻，這就使ACF材料的利用效率較高，利用比較充分。
    ②由于ACF的外表面積較大，脫附與吸附速度較快，與GAC相比，ACF可達10-100倍。在吸附容量方面，ACF比GAC超出1.5-10倍。對低濃度廢氣或活性較高的有機物質(zhì)能夠較好的吸附處理。
    ③具有大量微孔的ACF孔徑分布非常窄，基本在100A0以下。保證了其極高的吸附容量。
    ④GAC的體密度，濾阻是ACF的三倍，使ACF相對GAC具備了漏損率較小，(小于一百毫米的)吸附層較薄，吸附效率較高，能量消耗較少，占地面積較小，濾層壓較小的優(yōu)勢。
    ⑤而ACF相比GAC還可用作醫(yī)療與食品工業(yè)，得益于其高強度，粉化率低的優(yōu)勢，保證了其產(chǎn)品的高純度，低雜質(zhì)，以避免造成二次污染。
    ⑥ACF相比GAC脫附溫度較高，確保了ACF的熱穩(wěn)定性，而與其體密度小，吸附層薄的特點相結(jié)合，確保了其不會出現(xiàn)過熱或蓄熱情況。可降低事故發(fā)生率，保證連續(xù)作業(yè)的安全性。
    ⑦采用吸附劑ACF的凈化設(shè)別可以有效實現(xiàn)體積減小，達到節(jié)約土地占用面積，減少投入成本的效果。
    研究表明，當20毫米的ACF處于進口濃度值小于1000mg/m3，0.2m/s的濾速以下時，苯系混合物的吸附容量大約為195mg/g，其對三苯及其混合物凈化的效率可達90%以上，在經(jīng)過14次的連續(xù)循環(huán)測試后，實驗的結(jié)果保持基本不變。而陳湛、汪明光對甲苯廢氣的吸附脫附中試采用了50毫米的ACF。實驗中的脫附熱風溫度大約為250～270℃，以及15～20分的脫附時間，250m3/h的流量。