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催化燃燒設(shè)備怎樣分析計算風(fēng)量，催化燃燒設(shè)備風(fēng)量的計算和安裝其他環(huán)保設(shè)備的風(fēng)量計算相同，可以按吸塵罩計算風(fēng)量，沒有吸塵罩的可以按室內(nèi)換氣量計算風(fēng)量。

1、噴漆房催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計算方法

  設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積(長×寬×高)×換氣常數(shù)(60～100次)

  公示中的換氣常數(shù)60～100次是經(jīng)驗值。如果噴漆房作業(yè)世家很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60次;如果噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70～80次;如果噴漆房作業(yè)時間長，噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90～100次，甚至更多。

? 2、廢氣捕集率評價風(fēng)量計算方法

  按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風(fēng)量，以有組織排放的實際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。

  車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度

  廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量

  3、噴漆流水線催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計算方法

  設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積(長×寬)×常數(shù)(2000～4000)

  公式中的常數(shù)2000～4000是經(jīng)驗值，如果噴漆房作業(yè)時間很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選2000;如果噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇3000;如果噴漆房作業(yè)時間長，噴漆量大，則常數(shù)可以選擇4000。

催化燃燒設(shè)備管道風(fēng)速可以設(shè)置為16~18米/秒。廢氣收集方法為負(fù)壓方式，即風(fēng)機安裝在后端，處理機內(nèi)部壓力相對于大氣為負(fù)壓。正壓只有在特殊情況下才會使用，例如安裝特殊性，場地限制等。車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機高空排放，并達到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標(biāo)后高空排放。

?催化燃燒設(shè)備治理廢氣流程

首先要把廢氣搜集起來。將廢氣搜集到管道中。管道與催化燃燒裝置銜接后，廢氣在結(jié)尾離心風(fēng)機的作用下進入裝置。。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

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