1 概述
J－SLY1000A型紙張撕裂度儀是紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)定的專用儀器，其主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合ISO1974《紙張——撕裂度的測(cè)定（愛利門道爾夫法）》和GB455《紙和紙板撕裂度的測(cè)定》的有關(guān)規(guī)定，是造紙、科研和產(chǎn)量監(jiān)督檢驗(yàn)等部門的試驗(yàn)儀器。
2 主要技術(shù)特性
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
|
參 數(shù) 項(xiàng) 目
|
技 術(shù) 指 標(biāo)
|
|
測(cè)量范圍
和分度值
|
測(cè)量范圍(20～1000)mN，其中
標(biāo)準(zhǔn)擺測(cè)量范圍(100～1000)mN，分度值10mN；輕擺測(cè)量范圍(50～500)mN，分度值5mN；
輕擺測(cè)量范圍(20～200)mN，分度值2mN
|
|
示值誤差
|
測(cè)量上限值的20％～80％范圍內(nèi)±1％，范圍外±0.5％FS
|
|
示值變動(dòng)性
|
測(cè)量上限值的20％～80％范圍內(nèi)≤1％，范圍外≤0.5％FS
|
|
撕裂力臂
|
(104±1)mm
|
|
撕裂初始角
|
27.5°±0.5°
|
|
撕裂距離
|
(43±0.5)mm
|
|
夾紙面尺寸
|
25mm×15mm
|
|
夾紙器間距離
|
(2.8±0.3)mm
|
|
注：儀器隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)擺和輕擺，輕擺根據(jù)用戶要求特殊訂貨。
|
2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件
a. 溫度：20℃±10℃；
b. 電源：AC220V、50Hz，電源必須可靠接地；
c. 無震動(dòng)，無腐蝕性氣體，工作環(huán)境清潔；
d. 工作臺(tái)平整穩(wěn)固。
3 操作使用步驟及注意事項(xiàng)
3.1 拆箱與安裝
3.1.1 打開包裝箱上蓋板，取出隨機(jī)技術(shù)文件。
3.1.2 拆去四周側(cè)板，卸下固定螺栓，取下儀器和擺包裝盒。
3.1.3 裝上四個(gè)支足，固定支足裝在左側(cè)后方。
3.1.4 將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上，取下指針套環(huán)和鋼球，用綢布擦凈主軸蓋上的R形環(huán)槽，再裝上指針套環(huán)和鋼球。
3.2 調(diào)試
參見附圖（儀器外形圖）
3.2.1 調(diào)整儀器水平，步驟如下：
a. 按住測(cè)試按鍵，使扇形擺體處在自由擺動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)可調(diào)支足，使擺上的刻線螺帽與座體上的校準(zhǔn)塊刻線對(duì)準(zhǔn)；
b. 調(diào)節(jié)可調(diào)支足，使水平泡處在居中位置。
c. 按上述部驟反復(fù)調(diào)節(jié)，直至刻線螺帽與刻線對(duì)正同時(shí)水平泡在居中位置，調(diào)好后鎖緊可調(diào)支足上的鎖緊螺母。
3.2.2 檢查夾間距，方法為：
a. 接通電源，按住測(cè)試按鍵，用左手抬起擺，再放開測(cè)試按鍵，使其處于待撕位置；
b. 用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應(yīng)在（2.8±0.3）mm范圍內(nèi)。
3.2.3 校驗(yàn)擺軸摩擦阻力，方法為：
a. 將扇形擺體置于待撕位置，按住測(cè)試按鍵，任擺自由擺動(dòng)；
b. 記錄扇形擺體全振幅擺動(dòng)次數(shù)（減幅小于25mm的擺動(dòng)次數(shù)）；
注：座體上校準(zhǔn)塊的右側(cè)端線即為25mm的檢查線。
c. 如標(biāo)準(zhǔn)擺擺動(dòng)次數(shù)不能達(dá)到大于35次（輕擺應(yīng)大于25次，輕擺應(yīng)大于20次）要求，則應(yīng)對(duì)主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進(jìn)行清洗，直至達(dá)到要求。
注：清洗方法參見維護(hù)保養(yǎng)中的主軸保養(yǎng)。
3.2.4 指針對(duì)零，方法為：
a. 扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調(diào)節(jié)板；
b. 按住測(cè)試按鍵，令擺做一次全程擺動(dòng)；
c. 觀察指針是否對(duì)零，如否，則應(yīng)調(diào)整指針調(diào)節(jié)板位置使其對(duì)零。
3.2.5 校驗(yàn)指針摩擦，方法為：
a. 扇形擺體置于待撕位置，指針對(duì)準(zhǔn)力度盤零線；
b. 按下測(cè)試按鍵，令擺做一次全程擺動(dòng)；
c. 觀察指針偏離零位的距離，如指針不能指在零線外的雙刻線之間（或壓線），則應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘（參見主軸安裝示意圖），直至達(dá)到要求。
3.3 測(cè)試準(zhǔn)備
3.3.1 按GB450《紙和紙張?jiān)嚇拥牟扇 泛虶B455規(guī)定采取并處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。
3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步驟校準(zhǔn)儀器。
3.4 測(cè)試
3.4.1 扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調(diào)節(jié)板。
3.4.2 試樣長(zhǎng)邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。
3.4.3 按下切刀，對(duì)試樣切口，切口長(zhǎng)度20mm。
3.4.4 按住測(cè)試按鍵，令擺做一次全程擺動(dòng)，扇形擺體擺動(dòng)回程時(shí)，用手順擺動(dòng)方向輕握扇形擺體，并放回待撕位置。
3.4.5 讀取指針示值。
3.5 測(cè)試結(jié)果的處理
3.5.1 試樣層數(shù)為16層時(shí)，指針示值即為單層試樣的撕裂度值。
3.5.2 GB/T454－2002規(guī)定，試樣的撕裂層數(shù)通常應(yīng)為4層。使用不同的撕裂層數(shù)，應(yīng)按下式換算成單層試樣撕裂度值：
3.6 注意事項(xiàng)
扇形擺體質(zhì)心位置對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性有較大影響，因此嚴(yán)禁對(duì)扇形擺體任何部位進(jìn)行修銼。
4 維護(hù)保養(yǎng)
4.1 日常保養(yǎng)
|
保養(yǎng)項(xiàng)目
|
保養(yǎng)級(jí)別
|
進(jìn) 行 程 序
|
|
除塵
|
日常保養(yǎng)
|
除去儀器上的灰塵及紙屑，并用防塵罩罩好。
|
|
置放位置
|
日常保養(yǎng)
|
儀器置放地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥，不宜經(jīng)常搬動(dòng)。
|
|
扇形擺體置放
|
日常保養(yǎng)
|
扇形擺體不用時(shí)，須放在專用盒內(nèi)，以免變形。
|
|
儀器上扇形擺體置放
|
日常保養(yǎng)
|
儀器不用時(shí)，應(yīng)使扇形擺體處于垂直狀態(tài)，并用防塵罩罩上。
|
|
主軸保養(yǎng)
|
二級(jí)或三
級(jí)保養(yǎng)
|
1.取下指針套環(huán)、鋼球；
2.卸下主軸蓋上的內(nèi)六角螺釘并取下扇形擺及調(diào)整墊圈；
3.卸下主軸系統(tǒng)后面軸承套上的內(nèi)六角螺釘，并取出軸承套；
4.卸下軸承蓋上的螺釘，取下軸承蓋；
5.將主軸、軸承和軸承套放進(jìn)清潔的氣油中旋轉(zhuǎn)清洗；
6.將主軸系統(tǒng)晾干，在軸承處加適量潔凈的鐘表油，再按示意圖組裝好。
|
4.2 潤(rùn)滑加油
|
潤(rùn)滑點(diǎn)名稱
|
潤(rùn)滑油（脂）種類
|
潤(rùn)滑周期
|
|
主軸軸承
|
鐘表油
|
半年或1年
|
|
刀 片
|
防銹油
|
長(zhǎng)期不用時(shí)
|
|
刀 柄 軸
|
一般潤(rùn)滑油
|
一星期（加注少量）
|
5 常見故障的排除方法
|
故障現(xiàn)象
|
可能原因
|
排除方法
|
|
指針示值不準(zhǔn)確
|
a. 指針系統(tǒng)摩擦力大
b. 儀器精度降低
|
a. 取下指針，用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦滾道擦干凈
b. 送檢定機(jī)構(gòu)檢定，并修調(diào)
|
|
校驗(yàn)?zāi)Σ亮r(shí)指針停不住
|
指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小
|
調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘，以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小
|
|
指針調(diào)節(jié)板擋不住指針
|
運(yùn)輸或使用中指針擋板碰撞變形
|
自行彎形、整形，使擋板能限制指針位置
|
|
切口尺寸不準(zhǔn)確
|
刀片位置不對(duì)
|
調(diào)整刀片位置
|
|
按測(cè)試按鍵無動(dòng)作
|
熔斷器或電磁鐵燒壞
|
檢查后更換熔斷器或電磁鐵
|
|
其 它
|
|
如出現(xiàn)夾紙鉗口不對(duì)齊，測(cè)試誤差大，擺軸摩擦力過大等故障，應(yīng)由儀器檢定人員檢查修理或由專職維修人員檢修
|
6 附圖
儀器外形圖
|
