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冶金液壓站的主要技術(shù)參數(shù)：
最大工作油壓=6.3MPa
最大流量=9L/min
二級制動時一級油壓值：1級為0~4MPa可調(diào)
工作油溫：15~60°C
油箱儲油量：500L
二級制動延時時間：110s
電液調(diào)壓裝置允許最大輸人電流：250mA
液壓油牌號：22號透平油。
冶金專用液壓站東莞唯冠廠家批量生產(chǎn)
東莞唯冠冶金專用液壓站液壓系統(tǒng)優(yōu)點： 1經(jīng)典的高低壓液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保設(shè)計比市面上同類型的冶金液壓站節(jié)能10%。 2設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，合理配置，運用靈活。 3低噪音，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，動力強，告別漏油，安全穩(wěn)定。 4東莞唯冠液壓系統(tǒng)組件主要為國際，國內(nèi)外知名品牌，模塊化生產(chǎn)批量生產(chǎn)，固件升級性價比高。5交貨期15天以內(nèi)。
東莞唯冠國內(nèi)外知名液壓系統(tǒng)及元件的生產(chǎn)商，專業(yè)開發(fā)設(shè)計液壓系統(tǒng)主要配套于傳統(tǒng)工業(yè)建筑風(fēng)力發(fā)電農(nóng)業(yè)環(huán)衛(wèi)冶金礦山和船舶等等，在風(fēng)力發(fā)電塑料機械環(huán)衛(wèi)機械礦山機械機床冶金機械及船舶吊機方面的液壓系統(tǒng)具有行業(yè)領(lǐng)先地位。
冶金液壓站涉及冶金行業(yè)范疇： 基本上涉及金屬成型的行業(yè)都算。比如礦石加工冶煉(黑色金屬有色金屬)——毛坯的粗煉;毛坯的在加工——煉鋼廠煉鐵廠有色金屬純(一般體的是鑄造廠居多)，冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)(非意向元素)通過熔融(加熱到熔點之上)進行造渣除渣給予消除，同時某些化學(xué)成分通過除渣脫碳去氧等得到相對的純凈合金成分的過程。再精細(xì)的精煉過程一般就屬于金屬鑄造廠了(通常有些人不算冶煉范疇)。
在目前鋼廠液壓站系統(tǒng)四大類傳動方式(機械、電氣、液壓和氣壓)中，沒有一種動力傳動是十全十美的，而液壓傳動具有下述極其明顯的優(yōu)點：
(1)從結(jié)構(gòu)上看，鋼廠液壓站系統(tǒng)其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。
(2)從工作性能上看，鋼廠液壓站系統(tǒng)速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)，動作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，調(diào)速范圍可達(dá)100：l到2000：1;系統(tǒng)動作快速性好，控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，便于與電氣控制相配合，以及與CPU(計算機)的連接，便于實現(xiàn)自動化。
(3)從使用維護上看，鋼廠液壓站系統(tǒng)元件的自潤滑性好，易實現(xiàn)過載保護與保壓，安全可靠;鋼廠液壓站系統(tǒng)元件易于實現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。
(4)所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。
(5)經(jīng)濟：液壓技術(shù)的可塑性和可變性很強，可以增加柔性生產(chǎn)的柔度，和容易對生產(chǎn)程序進行改變和調(diào)整，液壓元件相對說來制造成本也不高，適應(yīng)性比較強。
(6)液壓易與微機控制等新技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機-電-液-光”一體化已成為世界發(fā)展的潮流，便于實現(xiàn)數(shù)字化。
