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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
BPW-2薄片耐破度儀
BPW-2薄片耐破度儀
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2012-07-23 10:56:43
產(chǎn)地:鄭州
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詳細(xì)說(shuō)明

    BPW-2薄片耐破度儀價(jià)格優(yōu)惠,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家:鄭州南北儀器設(shè)備有限公司

    1 概述

    BPW-2型電腦測(cè)控薄片耐破度儀(以下簡(jiǎn)稱(chēng)儀器)是煙草薄片性能檢測(cè)的基本儀器,其各項(xiàng)性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2758《紙—耐破度的測(cè)定》和GB454《紙耐破度的測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,適用于煙草薄片耐破強(qiáng)度試驗(yàn)。

    2 主要技術(shù)特性

    2.1 儀器主要技術(shù)參數(shù)

    參 數(shù) 項(xiàng) 目
    技  術(shù)  指  標(biāo)
    測(cè)量范圍
    (10~300)  kPa
    分辨力
    0.1kPa
    示  值
    準(zhǔn)確度
    示值誤差
    ±0.5%FS
    示值變動(dòng)性
    ≤0.5%
    加壓(送油)速度
    (95 5)ml/min
    試樣夾環(huán)幾何尺寸
    符合GB454
    膠膜
    阻力
    凸起高度
    9mm
    膠膜阻力值
    (20~40)kPa
    試樣夾持力
    >430kPa(可調(diào)節(jié))
    測(cè)試系統(tǒng)密封性
    1min內(nèi)壓降<10%Pmax
    整機(jī)質(zhì)量
    約55kg
    壓力表設(shè)定壓力
    (0.20~0.3)MPa
    配用空氣壓縮機(jī)
    排氣量
    (0.02~0.3)m3/min
    額定壓力
    (0.6~0.7)MPa

    2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

    2.2.1 室溫:20℃±10℃。
    2.2.2 電源:AC220V±22V,50Hz,大電流5A,電源應(yīng)可靠接地。
    2.2.3 工作環(huán)境清潔,無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)源,工作臺(tái)平整穩(wěn)固。

    3 操作控制系統(tǒng)功能概述

    3.1 電源開(kāi)關(guān)

    位于儀器左側(cè)背面,用于控制電源通斷,并有開(kāi)(ON)關(guān)(OFF)標(biāo)志。

    3.2 操作按鍵


    儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上,操作按鍵排布如下圖所示,各操作按鍵功能如下:

    “復(fù)位”鍵——用于系統(tǒng)初始化和系統(tǒng)“死機(jī)”時(shí)恢復(fù)功能。
    “走紙”鍵——控制打印機(jī)走紙,按動(dòng)本鍵打印機(jī)走紙,再按則停止走紙:打印過(guò)程中按住本鍵可終止打印。
    “打印”鍵——打印指令鍵。
    “內(nèi)存清除”鍵——用于清除存入內(nèi)存的測(cè)試數(shù)據(jù)。
    “校準(zhǔn)”鍵——用于儀器準(zhǔn)確度校準(zhǔn)和線路調(diào)校,控制系統(tǒng)進(jìn)跟隨測(cè)量狀態(tài)(用戶一般不使用本鍵)。
    “定量設(shè)置”鍵——用于置入試樣定量,并據(jù)此計(jì)算耐破指數(shù)?!啊鳌焙汀皑尅辨I——置數(shù)增加或置數(shù)減少鍵。
    “平均值”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的平均值。
    “變異系數(shù)”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的變異系數(shù)。
    “耐破指數(shù)”鍵——用于提取顯示一組測(cè)試結(jié)果的耐破指數(shù)。
    “提取”鍵——用于提取顯示任意一次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)。
    “刪除”鍵——用于刪除含有明顯粗大誤差的測(cè)試數(shù)據(jù)。
    “點(diǎn)動(dòng)”鍵——控制儀器進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài),用于膠膜阻力校驗(yàn)。
    “測(cè)試”鍵——測(cè)試指令鍵,控制儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。與“點(diǎn)動(dòng)”鍵配合使用,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)功能。
    “返回”鍵——用于控制儀器加壓油缸活塞復(fù)位。測(cè)試過(guò)程中按本鍵,可終止當(dāng)次測(cè)試,活塞自動(dòng)復(fù)位。
    具體操作詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第4章“操作使用步驟及注意事項(xiàng)”。

    3.3 調(diào)壓閥和壓力表

    位于儀器右側(cè)臺(tái)面上,用于調(diào)節(jié)、顯示膜片氣缸的進(jìn)氣壓力,從而調(diào)節(jié)試樣夾持力。

    4 操作使用步驟及注意事項(xiàng)

    4.1 拆箱與安裝

    4.1.1 拆開(kāi)儀器包裝箱上蓋板,取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。
    4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定儀器的螺栓,取下儀器。

    4.2 試機(jī)

    4.2.1 將隨機(jī)配備的進(jìn)氣管一端與氣源連接,另一端插入儀器右側(cè)面的進(jìn)氣接頭。
    4.2.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),通電預(yù)熱30min。
    4.2.3 按除復(fù)位鍵外的任意鍵,儀器進(jìn)入待工作狀態(tài)。
    4.2.4 按本說(shuō)明書(shū)第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能,如無(wú)異常即可交付使用。

    4.3 膜片氣缸進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)

    4.3.1 打開(kāi)氣源,至供氣壓力大于0.4MPa。
    4.3.2 向上拉起調(diào)壓閥旋鈕。
    4.3.3 逆時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)旋鈕,使壓力表示值降至0.20MPa以下。
    4.3.4 順時(shí)針?lè)较蚓徛齽?dòng)旋鈕,使表壓達(dá)到本說(shuō)明書(shū)第2.1條規(guī)定的范圍。
    4.3.5 按下調(diào)壓閥旋鈕,壓力值被鎖定。

    4.4 試樣定量的設(shè)置

    4.4.1 按“定量設(shè)置”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。
    4.4.2 按“△”或“▽”鍵,置入被測(cè)試樣定量。
    4.4.3 按“定量設(shè)置”鍵確認(rèn)。
    注:儀器預(yù)置定量為50g/m2,如不加設(shè)定,儀器將據(jù)此預(yù)置定量進(jìn)行耐破指數(shù)計(jì)算。

    4.5 測(cè)試

    4.5.1 將試樣(單層或多層)放置在儀器下夾環(huán)上。
    4.5.2 按“測(cè)試”鍵,儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。
    4.5.3 更換試樣進(jìn)行下一次試驗(yàn),直至一組試驗(yàn)完畢。
    注意:當(dāng)試樣耐破強(qiáng)度較低時(shí),使用單層試樣進(jìn)行試驗(yàn)將會(huì)產(chǎn)生較大誤差,此時(shí),可使用多層試樣測(cè)試,并以多層試樣的平均值作為單層試樣的耐破度(即用儀器顯示值除以試樣層數(shù))。

    4.6 點(diǎn)動(dòng)操作

    4.6.1 按“點(diǎn)動(dòng)”鍵,進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。
    4.6.2 按住“測(cè)試”鍵,加壓活塞推進(jìn),至需要的位置松開(kāi)“測(cè)試”鍵,加壓活塞停止。
    4.6.3 按“返回”鍵,使活塞恢復(fù)至初始位置。
    4.6.4 再按“點(diǎn)動(dòng)”鍵,退出點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。

    4.7 測(cè)試數(shù)據(jù)的提取、刪除和打印輸出

    4.7.1 提取
    4.7.1.1 一組試驗(yàn)完畢,重復(fù)按動(dòng)“提取”鍵,可提取顯示每次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)及該組數(shù)據(jù)中的大值、小值。
    4.7.1.2 按“平均值”、“變異系數(shù)”或“耐破指數(shù)”鍵,可提取顯示一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值、變異系數(shù)及耐破指數(shù)。
    4.7.2 刪除
    4.7.2.1 一次試驗(yàn)完畢后,按“刪除”鍵,可刪除當(dāng)次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
    4.7.2.2 一組試驗(yàn)后,按“提取”鍵,找到欲刪除的試驗(yàn)數(shù)據(jù),再按“刪除”鍵,可刪除任意一次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
    4.7.3 打印輸出
    一組試驗(yàn)完畢,按“打印”鍵,可對(duì)該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出,打印輸出內(nèi)容中各符號(hào)的含義見(jiàn)下表。

    符號(hào)
    代表的參量
    符號(hào)
    代表的參量
    W
    置入的被測(cè)試樣定量
    Pmax /Pmin
    耐破度大值/小值
    Pi
    單次測(cè)試的耐破度值
    V
    變異系數(shù)
    P(—)
    耐破度平均值
    X
    耐破指數(shù)

    4.8 內(nèi)存數(shù)據(jù)的清除

    4.8.1 按“復(fù)位”鍵,系統(tǒng)重新進(jìn)行初始化,清除全部?jī)?nèi)存數(shù)據(jù)(包括置入的試樣定量)。
    4.8.2 按“內(nèi)存清除”鍵,可以清除全部測(cè)試數(shù)據(jù),但用戶置入的試樣定量將予以保留。
    注1:儀器多可以存儲(chǔ)99次試驗(yàn)的數(shù)據(jù),如果試驗(yàn)次數(shù)超過(guò)99次,將自動(dòng)清除前99次的試驗(yàn)數(shù)據(jù),請(qǐng)注意及時(shí)打印輸出。
    注2:一組試驗(yàn)完畢并打印輸出后,如不清除內(nèi)存,則以后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算,因此請(qǐng)注意及時(shí)清除內(nèi)存。

    5 維護(hù)保養(yǎng)

    5.1 維護(hù)保養(yǎng)一般事項(xiàng)

    操作者應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作:
    1.經(jīng)常保持儀器清潔,長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。
    2.儀器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)人員檢查排除,切勿帶病運(yùn)行。
    3.堅(jiān)持周期檢定,保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。
    4.當(dāng)打印紙卷用完或打印字跡不清時(shí),應(yīng)更換打印紙卷或打印色帶,具體操作詳見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)文件《更換打印紙及色帶說(shuō)明》。
    5.定期檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油油量,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換,方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.2條。
    6.定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力,如超出規(guī)定范圍,即應(yīng)更換膠膜,方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.3條。

    5.2 測(cè)試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換

    5.2.1 每隔一段時(shí)間(一般為2個(gè)月)應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油量,如硅油量不足即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足的判別方法如下:
    在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下使膠膜凸出于下加環(huán)表面一定高度(操作方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第4.6條),迎光觀察膠膜頂部是否存在較大氣泡,如有黃豆大小的氣泡,則可認(rèn)為系統(tǒng)缺油。
    5.2.2 如檢查證實(shí)系統(tǒng)缺油,可通過(guò)儀器上的注油杯補(bǔ)充加油,加油時(shí)只需按下注油杯上部的按鈕,即可使油液流入測(cè)試缸體,并可見(jiàn)有氣泡從注油杯逸出。注油杯油量不足時(shí),可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油,從注油杯頂部的注油孔加入注油杯。
    5.2.3 使用較長(zhǎng)時(shí)間(一般為9~12個(gè)月),應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油,方法如下:
    1. 按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母:
    ——在上下夾環(huán)間放置100mm×100mm的紙板;
    ——接通氣源,將表壓調(diào)節(jié)至0.40MPa~0.45MPa;
    ——向左或向右撥動(dòng)儀器背面的電磁閥手動(dòng)操作撥桿并壓住,使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán);
    ——將隨機(jī)配備的專(zhuān)用扳手的圓柱銷(xiāo)插入壓緊螺母圓周上的銷(xiāo)孔內(nèi),反時(shí)針扳動(dòng)扳手,卸下壓緊螺母。
    2. 取出下夾環(huán)和膠膜。
    3. 在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油,卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘,按下注油杯按鈕,放盡硅油。
    4. 上好放油口螺釘,從測(cè)試缸體注入(60~80)ml汽油,不通壓縮空氣,開(kāi)機(jī)使活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至將硅油缸清洗干凈。
    5. 卸下放油口螺釘放盡汽油,用壓縮空氣吹干各部,上緊放油口螺釘。
    6. 加入(60~70)ml硅油,開(kāi)機(jī)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氣泡逸出,停機(jī),加滿硅油。
    7. 安裝膠膜、下夾環(huán),并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5.3.3條。
    8. 在注油杯中加滿硅油,重復(fù)按動(dòng)按鈕,排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

    5.3 膠膜阻力的檢查和膠膜更換

    5.3.1 膠膜阻力對(duì)終的測(cè)試結(jié)果有直接的影響,必須按照本說(shuō)明書(shū)第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。
    5.3.2 膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:
    1. 取下上夾環(huán),將隨機(jī)配備的專(zhuān)用高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。
    2. 點(diǎn)動(dòng)操作,使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。
    3. 讀取顯示屏上的示值。
    5.3.3 如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍,則應(yīng)更換新膠膜,方法如下:
    1. 按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母,取下下夾環(huán)和舊膠膜。
    2. 將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。
    3. 將新膠膜放置在測(cè)試缸體頂部圓臺(tái)中央。
    4. 將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對(duì)正測(cè)試缸體上的防轉(zhuǎn)銷(xiāo),平放在膠膜上。
    5. 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。
    6. 重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。

    6 故障排除與維修

    6.1 機(jī)械系統(tǒng)一般性故障

    故障現(xiàn)象
    故障原因分析
    排除與維修
    測(cè)試過(guò)程中活塞自動(dòng)返回,試樣未破裂
    1. 測(cè)試系統(tǒng)油量不足
    2. 測(cè)試系統(tǒng)滲油
    3. 油缸活塞漏油
    4. 試樣耐破強(qiáng)度高于儀器測(cè)量上限,儀器執(zhí)行超量程自動(dòng)保護(hù)
    1. 補(bǔ)充加注硅油
    2. 檢查松動(dòng)滲油部位并相應(yīng)處理
    3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55,GB3452.1)
    活塞動(dòng)作失控
    控制活塞行程的光電對(duì)管損壞,行程開(kāi)關(guān)未動(dòng)作
    立即停機(jī)檢查更換,之前嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),否則將造成儀器損壞

    6.2 測(cè)控系統(tǒng)一般性故障

    故障現(xiàn)象
    故障原因分析
    排除與維修
    無(wú)顯示,按鍵失靈
    保險(xiǎn)管燒壞、電源開(kāi)關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫
    更換保險(xiǎn)管、更換電源開(kāi)關(guān)、檢查修理電源線
    通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用
    系統(tǒng)“死機(jī)”
    按“復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開(kāi)機(jī)
    按“打印”鍵打印機(jī)不動(dòng)作
    打印頭連線脫落或接觸不良
    打印頭損壞
    檢查打印線路
    更換打印頭
    顯示器無(wú)顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常
    顯示器連線脫落或接觸不良
    顯示器損壞
    檢查線路
    更換顯示器
    顯示正常,一部分按鍵不起作用
    按鍵損壞
    更換按鍵面板
    顯示正常,電機(jī)工作狀態(tài)失控
    電機(jī)控制電路故障
    檢查電路,查明故障并采取相應(yīng)措施(由人員處理)

    7 儀器外形圖

    1.注油杯按鈕
    2.注油杯
    3.打印紙卷
    4.打印機(jī)
    5.顯示屏
    6.上夾環(huán)
    7.下夾環(huán)
    8.調(diào)壓閥旋鈕
    9.壓力表
    10.操作按鍵
    11.進(jìn)氣接頭

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