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RK-162耐磨焊條RK-180耐磨焊條

詳細(xì)說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規(guī) 格：3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強(qiáng)度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強(qiáng)，可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對(duì)工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面，機(jī)立窯卸料塔篦，電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板，挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒，破碎機(jī)錘頭和襯板，石油鉆探機(jī)具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。    

堆焊注意事項(xiàng)：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時(shí)，緩冷后使用。

　　2.堆焊電流要適宜，請(qǐng)按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時(shí)，母板成份又會(huì)過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

　　3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

　　4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個(gè)整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復(fù)次數(shù)。

　　熔敷金屬化學(xué)成分　

FW1102耐磨焊條

堆焊硬度62～65HRC廣泛用于：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度62～65HRC在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強(qiáng)磨損場(chǎng)合使用效果尤其顯著。    具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。

FW1103耐磨焊條

廣泛用于：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊條硬度63～66HRC，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實(shí)現(xiàn)等壽命磨損的效果?？沟蛻?yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。

FW5001硬質(zhì)顆粒碳化鎢焊條

廣泛用于：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機(jī)拋料頭、泥漿泵葉片等。FW-5001～FW-5003為碳化鎢型管狀yaoxin堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。FW5001碳化鎢耐磨焊條   硬度≥60HRC碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，。其中：FW-5001（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤30目

FW5002碳化鎢耐磨焊條

用于：鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。   FW5002碳化鎢耐磨焊條    硬度≥60HRC

FW5003碳化鎢耐磨焊條

用于：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機(jī)拋料頭、盤型刮叨、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。FW5003碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC      抗鑿削式磨損堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003產(chǎn)品名稱   堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW2101耐磨焊條

適用于既存在較大沖擊又存在較強(qiáng)磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。堆焊層數(shù)：3層，FW2101耐磨焊條      硬度40～50HRC  

堆焊厚度：10mm。采石、采礦機(jī)械、工程機(jī)械、水泥機(jī)械、造紙機(jī)械、飼料粉碎機(jī)械、垃圾處理機(jī)械及道路維修保養(yǎng)機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。

一抗高應(yīng)力碾壓式磨損堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW2102耐磨焊條

用于：   礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、碎石機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C(jī)表面實(shí)施堆焊耐磨效果相當(dāng)顯著。硬度55～60HRC     適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。

堆焊層數(shù)：3層， 堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層?？垢邞?yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW2103耐磨焊條

用于；電力機(jī)械、水利疏浚機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械等設(shè)備的耐磨強(qiáng)化堆焊。FW2103耐磨焊條      硬度60～64HRC施用于軟質(zhì)礦料（如：煤、矸石等）的破碎機(jī)械效果顯著。      適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：3層，堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。

抗高溫磨粒磨損堆焊焊條

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW3101耐磨焊條

用于：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。 適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：2層，堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度700℃20℃硬度63～65HRC

600℃硬度40～44HRC    煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：2層，堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度700℃。

FW3102耐磨焊條

用于：堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。 國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度1000℃。溫度20℃硬度64～66HRC，溫度600℃硬度48～52HRC，溫度800℃硬度38～42HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。

FW3103耐磨焊條

適用于：高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC

600℃ 38～45HRC

800℃ 28～36HRC   熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。    國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目產(chǎn)品。適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。

FW3104耐磨焊條

通常用于：承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC

600℃ 40～48HRC

800℃30～38HRC    煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。配合FW—3102使用，適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：3層，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度900℃。

二抗強(qiáng)沖擊磨損及過渡層堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW4101耐磨焊條

適用于：承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進(jìn)行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強(qiáng)度，避免產(chǎn)生裂紋缺陷。

焊態(tài)180～200HV冷作硬化后

40～45HRC 高錳鋼或異種金屬焊接。承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應(yīng)力作用的起重機(jī)輪、大型挖掘機(jī)底盤等部件的堆焊修復(fù)。 

FW4102耐磨焊條

適用于：承受強(qiáng)沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。

焊態(tài)18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC      主要用于承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機(jī)部件等的堆焊修復(fù)。是煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)械系統(tǒng)中部槽部件——W鋼和鏈輪修復(fù)的堆焊材料。

抗強(qiáng)沖擊磨損堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW4103耐磨焊條

適用于：承受強(qiáng)烈沖擊磨損工件的表面堆焊，對(duì)于象花崗巖等硬石料粉碎場(chǎng)合及大厚度破碎機(jī)部件修復(fù)堆焊有特別優(yōu)勢(shì)。 焊態(tài)HV180-220冷作硬化后HRC45-50  承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔等的堆焊修復(fù)。     

馬氏體系列耐磨堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW8101耐磨焊條

硬度30～38HRC用于：傳動(dòng)軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。  堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進(jìn)行機(jī)械加工，可以通過淬火進(jìn)一步硬化，適用于金屬間磨損工況。

FW8102耐磨焊條

適用于抗金屬間磨損場(chǎng)合。硬度40～45HRC對(duì)硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續(xù)自位滾輪、軋輥、各種驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、鋼絲導(dǎo)輪；碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機(jī)滾筒等。    堆焊層組織為板條狀馬氏體，具有良好的強(qiáng)韌性和抗沖擊性能，

FW8103耐磨焊條

通常用于碎石機(jī)械、挖泥機(jī)械、橡膠機(jī)械等易損零部件的表面堆焊。      硬度58HRC如：大型挖掘機(jī)產(chǎn)齒、破碎機(jī)擺錘、風(fēng)扇磨煤機(jī)前后盤、十字型鑿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。

FW8104耐磨焊條

經(jīng)常用于：甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機(jī)刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機(jī)滑輪等部件的表面堆焊或修復(fù)。      堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。

硬度      56～60HRC 在鑄鐵表面堆焊不需過渡層，

TDZ-2模具焊條

TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補(bǔ)，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中，重點(diǎn)對(duì)兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進(jìn)行研究調(diào)整，焊接試驗(yàn)，對(duì)焊條的工藝性、對(duì)焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測(cè)試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。TDZ-1模具焊條使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補(bǔ)以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。其堆焊金屬表面硬度HRC為53-57。該焊條操作方便，電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預(yù)熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無裂紋。填補(bǔ)了中國鑄鐵模具不用過渡層

TDZ-1模具焊條

是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補(bǔ)，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中，重點(diǎn)對(duì)兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進(jìn)行研究調(diào)整，焊接試驗(yàn)，對(duì)焊條的工藝性、對(duì)焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測(cè)試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補(bǔ)以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊縫金屬二層以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金屬表面硬度hrc為53-57。該焊條操作方便，電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預(yù)熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無裂紋。填補(bǔ)了中國鑄鐵模具不用過渡層，直接堆焊的空白

FW8105耐磨焊條

適用于：承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊，也適用于較高溫度（450℃以下）。

硬度56HRC對(duì)高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力，可不加過渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機(jī)顎板、大型挖掘機(jī)斗齒、圓錐式破碎機(jī)破碎壁、砸臼壁、球磨機(jī)襯板、隔倉板等的堆焊。堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好

FW8106耐磨焊條

用于：工作溫度低于600℃的閥門密封面堆焊，對(duì)石油介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性。硬度42～48HRC       堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，抗金屬間磨損性能優(yōu)良。

三抗氣蝕及泥沙沖蝕磨損堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW9101耐磨焊條

主要用于水輪機(jī)渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復(fù)。      硬度45HRC       堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。

冷作模具堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW6101模具焊條

特別適用于：汽車板金模具（鑄鐵基模具）刃口堆焊。在鑄鐵表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模，鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補(bǔ)焊， 說明：堆焊前工件不需要預(yù)熱，亦不需要堆焊過渡層。

FW6102模具焊條

用于：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補(bǔ)焊或表面堆焊。      在鑄鐵表面直接堆焊，二層以上堆焊層硬度：硬度≤35HRC   有時(shí)也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過渡層堆焊。常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊或表面堆焊。

FW6103模具焊條

用于：在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。硬度   58HRC 各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復(fù)；在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。    堆焊層空冷硬化，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。

四熱作模具堆焊焊條

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW7101模具焊條

主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復(fù)，亦可用于熱軋輥的堆焊修復(fù)。

具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度   ≥40HRC

FW7102模具焊條

主要用于：熱加工工、模具的制造和修復(fù)。硬度45HRC     說明：具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。

FW7103模具焊條

適用于：高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。硬度   52～58HRC 如：熱沖模、熱擠壓模等。    具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。 

盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲

產(chǎn)品介紹：盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時(shí)堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線（一三零七二二二六五五二）專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損，又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。

TBM-600耐磨藥芯焊絲　TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應(yīng)用：地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機(jī)專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對(duì)盾構(gòu)機(jī)工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆

焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合，同時(shí)具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵盾構(gòu)施工中（地質(zhì)

條件相同）一次掘進(jìn) 780m ，為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 2～3 倍。同時(shí)，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

特點(diǎn)：
(1)yd-tbm氣保護(hù)藥芯焊絲施焊條件簡(jiǎn)單，對(duì)刀體無需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝

性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無裂紋，硬度可達(dá)HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)化現(xiàn)象，硬度達(dá)到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)：      藥芯焊絲符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料標(biāo)準(zhǔn)：      馬氏體堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損，具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。

推薦應(yīng)用：      極其適用對(duì)于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：盾構(gòu)機(jī)刀盤、渣漿泵、鄂式破破機(jī)、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

供應(yīng)規(guī)格：          藥芯焊絲：直徑：1.2 mm       包裝：15kg/盤

工藝注意事項(xiàng)：
A：堆焊耐磨層厚度5mm時(shí)，需要先堆焊厚度2-3mm，整個(gè)工件堆焊后，再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材為錳含量高時(shí)，可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm，然后再在這個(gè)焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

 焊絲配方獨(dú)特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，工藝簡(jiǎn)單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

KN-65為耐磨板藥芯焊絲

耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

特點(diǎn)及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

堆焊層硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨藥芯焊絲
　　高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻，使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%

KN55硬面明弧焊絲

多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點(diǎn)，自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲，焊接后不用清渣，焊接飛濺小，焊后板面平整美觀，焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

規(guī)格：2.8mm/3.2mm             包裝：200kg/桶 15公斤/盤

材質(zhì)：高碳高鉻合金             硬度：HRC 55-60  

KN-DG7耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對(duì)北京市地質(zhì)條件（含沙礫 50% 左右）研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合，同時(shí)具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵五號(hào)線試驗(yàn)段復(fù)線盾構(gòu)施工中（地質(zhì)條件相同）一次掘進(jìn) 420m ，為進(jìn)口刀具 2～3 倍。同時(shí)，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

規(guī)格：Ф1.6mm，15Kg/盤

硬度：52～55HRC(焊態(tài)), 58～60HRC(沖擊后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （臺(tái)式硬度計(jì)）52-60

特點(diǎn)及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，

也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

軋輥堆焊焊絲   規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm    包裝：50kg/盤

用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

硬質(zhì)合金耐磨焊絲

可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護(hù)

概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對(duì)于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復(fù)石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器（絞龍）葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；

技術(shù)參數(shù)   機(jī)械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼?？捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機(jī)、裁邊齒等等。

使用工藝   預(yù)處理   確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。  工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點(diǎn)，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。