盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲
產(chǎn)品介紹:盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時(shí)堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線(一三零七二二二六五五二)專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損,又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。
TBM-600耐磨藥芯焊絲 TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:Ф1.2mm Ф1.6mm,15Kg/盤
硬度:56~59HRC(焊態(tài)), 58~62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%):C0.1~0.3;Cr6~10;Ni1~3,Mo<1;Mn:1~3;Si<1
應(yīng)用:地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機(jī)專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對盾構(gòu)機(jī)工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆
焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合,同時(shí)具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵盾構(gòu)施工中(地質(zhì)
條件相同)一次掘進(jìn) 780m ,為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 2~3 倍。同時(shí),該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
特點(diǎn):
(1)yd-tbm氣保護(hù)藥芯焊絲施焊條件簡單,對刀體無需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理,焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋,焊接過程穩(wěn)定連續(xù),具有良好的焊接工藝
性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56~59,經(jīng)0.5J~5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無裂紋,硬度可達(dá)HRC58~HRC62;堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)化現(xiàn)象,硬度達(dá)到HRC56~HRC62。
VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識: 藥芯焊絲符合:DIN8555 - MF 10 - 65 - G
材料標(biāo)準(zhǔn): 馬氏體堆焊合金
主要成分: 典型添加材料分析(按DIN 32525-2)[%]:C<1; Cr 6-10; Mn 1-1.5; Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5
焊材特性: VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻,使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。
推薦應(yīng)用: 極其適用對于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如:盾構(gòu)機(jī)刀盤、渣漿泵、鄂式破破機(jī)、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。
供應(yīng)規(guī)格: 藥芯焊絲:直徑:1.2 mm 包裝:15kg/盤
工藝注意事項(xiàng):
A:堆焊耐磨層厚度5mm時(shí),需要先堆焊厚度2-3mm,整個(gè)工件堆焊后,再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B:如若基材為錳含量高時(shí),可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm,然后再在這個(gè)焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。
YD989耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明:自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲
焊絲配方獨(dú)特,熔敷率高,無飛濺。成型好,焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù),焊前無需預(yù)熱,焊后無需熱處理,工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。
KN-65為耐磨板藥芯焊絲
耐磨板堆焊焊絲介紹: KN-65為耐磨板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
特點(diǎn)及主要用途: 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
堆焊層硬度: HRC:59~63
KN-945-O耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高,耐沖擊性較差,但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻,使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲,取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接,用于各類耐磨沖擊的表面堆焊,焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類型:高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量:3.0-6.0%;鉻含量:13-33%
牌號 |
直徑 |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊(韌性好,可以多層焊) |
KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高,可以多層堆焊 |
KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高,對焊層厚度不超過6mm |
KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高溫耐磨堆焊。 |
KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高溫耐磨焊絲,用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。 |
KN55硬面明弧焊絲
多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點(diǎn),自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲,焊接后不用清渣,焊接飛濺小,焊后板面平整美觀,焊接效率高,焊絲過渡系數(shù)0.9以上.
規(guī)格:2.8mm/3.2mm 包裝:200kg/桶 15公斤/盤
材質(zhì):高碳高鉻合金 硬度:HRC 55-60
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Fe |
HRC |
KN55 |
3.0-5.0 |
0.50-2.50 |
0.50-2.50 |
25.0-30.0 |
Bal. |
55-60 |
KN-DG7耐磨藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對北京市地質(zhì)條件(含沙礫 50% 左右)研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合,同時(shí)具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵五號線試驗(yàn)段復(fù)線盾構(gòu)施工中(地質(zhì)條件相同)一次掘進(jìn) 420m ,為進(jìn)口刀具 2~3 倍。同時(shí),該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
規(guī)格:Ф1.6mm,15Kg/盤
硬度:52~55HRC(焊態(tài)), 58~60HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%):C0.1~0.3;Cr6~10;Ni1~3,Mo<1;Mn:1~3;Si<1
HRC (臺(tái)式硬度計(jì))52-60
特點(diǎn)及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,
也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力, 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)越的耐磨性能,在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。
軋輥堆焊焊絲 規(guī)格:2.4/3.2mm/4.0mm 包裝:50kg/盤
用途:軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
S |
P |
Ni |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
KN224 |
0.25-0.35 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.018 |
|
45-55 |
用于熱軋開坯輥堆焊 |
KN224B |
0.25-0.55 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.015 |
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53-60 |
用于熱軋開坯輥堆焊
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KN414N |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
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2.0-4.0 |
40-50 |
埋弧焊絲用于連鑄輥堆焊
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KN414N-O |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
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2.0-4.0 |
40-50 |
自保護(hù)焊絲用于連鑄輥堆焊
|
硬質(zhì)合金耐磨焊絲
可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護(hù)
概述 本碳化鎢焊絲,焊道具有的切割性能;對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損,具有的抗磨損性能及抗沖擊性能,常用于修復(fù)石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器(絞龍)葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向;
合金基體中的碳化物有很的范圍;
技術(shù)參數(shù) 機(jī)械性能 硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………~360℃耐磨性,可用于合金鋼及非合金鋼??捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機(jī)、裁邊齒等等。
使用工藝 預(yù)處理 確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。 工藝
采用氧火焰(稍微偏氧化焰)。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點(diǎn),然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化,合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊,并且熔敷層較厚。
3Cr2W8V耐磨藥芯焊絲
(3鉻2鎢8釩)的簡稱。 3Cr2W8V是一種合金工具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。3Cr2W8V是熱作模具鋼。 3cr2w8v熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下,不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。D2模具焊條電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。H13模具鋼焊絲用途:
用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
H13模具鋼焊絲化學(xué)成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
H13模具鋼力焊絲學(xué)性能:
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13模具焊條
熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮,含Cr≤5%、C≤0.6%、Mo<2.0%、其他<4%等合金。有較高的耐磨性、強(qiáng)韌及抗裂性。焊接工藝性優(yōu)良。可交直流兩用直流反接施焊。用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當(dāng)烘干(200~300℃),工件適當(dāng)預(yù)熱(200~300℃),焊后緩冷.堆焊層硬度:HRC≥50。
DS012模具焊條
45號鋼模具用于:堆焊修復(fù)礦山、水泥機(jī)械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52
DS032模具焊條
用于:堆焊修復(fù)各種冷沖壓模具刃口(空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58
7號鋼模具焊條
用于:堆焊修復(fù)模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。 55~58
DS006耐磨焊條
用途:在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強(qiáng)性,用于堆焊模具及刀具如熱剪刀。 硬度58~60
DJ002耐磨焊條
用途:焊縫魏裂、可受輕魏沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復(fù)塑料機(jī)械螺桿、密煉機(jī)、犁頭等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊條
用途:具有較高的耐磨性,用于堆焊修復(fù)攪拌葉片、軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)、高錳錘頭、對輥等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊條
用途:受沖擊性能一般,盡量不要多層堆焊,用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊,如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機(jī)等。 硬度65
DJ054耐磨焊條
用途:受沖擊性能一般,盡量不要多層堆焊,用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊,如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機(jī)等。硬度65~68
DJ056耐磨焊條
用途:具有極高的耐磨粒磨損性,不可受沖擊,盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復(fù)混凝土輸送泵眼睛板、切割環(huán)、玻璃行業(yè)耐磨板、耐磨片、木炭機(jī)推進(jìn)器、盾構(gòu)機(jī)叨盤等。 硬度67~69
DJ707N碳化鎢耐磨焊條
DJ709碳化鎢耐磨焊條
三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等
用途:含超硬碳化鎢等合金。有耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。 硬度68~70
DJ110耐磨焊條
用途:具有高等級的耐磨粒磨損性能,可受輕沖擊。 硬度68
DJ150耐磨焊條
用途:DJ150硬度高、多層堆焊而不剝離,焊縫裂紋少,具有極高的耐磨粒磨損性,可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復(fù)螺桿、耐磨板、螺旋推進(jìn)器及破碎錘片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊條
用途:DJ5003高硬無裂焊條,用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊,如高爐料鐘密封面、料斗、破碎錘頭及對輥、軋鋼廠進(jìn)出口導(dǎo)軌、塑料機(jī)械機(jī)筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊條
用于:堆焊修補(bǔ)混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等 硬度62
DJ906耐磨焊條
用途:具有很好的紅硬性、抗裂及抗氧化性,用于耐高溫磨損件的堆焊,如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機(jī)立窯塔篦、造紙等易磨損件 硬度58
DJ938高鉻鑄鐵強(qiáng)化型耐磨焊條
用于:堆焊修復(fù)泥漿泵、眼睛板、切割環(huán)等易損件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊條
用途:堆焊層硬度高,但較脆,不可多層堆焊,主要用于制磚設(shè)備磨損件如螺旋鉸叨、對輥等。 硬度68~70
DJ064耐磨焊條
用于:各類鑄鐵件裂紋修補(bǔ)及鑄鐵與異種鋼的連接,強(qiáng)度高,加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。 高鎳鑄鐵焊條 用于各種鑄鐵件修補(bǔ),焊后可加工.可替代Z308、Z408。
DJ062高強(qiáng)韌不銹鋼焊條
用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等,還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時(shí)??梢杂米鞔虻资褂谩?/span> HB 250
DJ299不銹鋼焊條
適用于不銹鋼異種鋼焊接,其裂紋敏感度很低,故對不銹鋼覆面,異種母材硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔焊接非常適合,亦稱為焊條。堆焊時(shí)??梢杂米鞔虻资褂谩S捕?/span>18~22
DJ1225耐磨焊條
適用于碳鋼、中低合金鋼要求多層堆焊不裂、耐磨性好及耐蝕高溫場合。硬度58~50
DJ6350耐磨焊條
高碳高鉻碳化鉻焊條,主要用于制糖榨輥麻點(diǎn)焊接、榨叨、梳板等易損件。63