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盾構(gòu)機刀具刀盤強化修復堆焊焊絲

產(chǎn)品介紹：盾構(gòu)機是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時堆焊修復,每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線（一三零七二二二六五五二）專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機刀具刀盤強化修復堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損，又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。

TBM-600耐磨藥芯焊絲　TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應(yīng)用：地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機專用修復焊絲,本產(chǎn)品針對盾構(gòu)機工作環(huán)境復雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆

焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵盾構(gòu)施工中（地質(zhì)

條件相同）一次掘進 780m ，為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

特點：
(1)yd-tbm氣保護藥芯焊絲施焊條件簡單，對刀體無需進行焊前預熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝

性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進行數(shù)千次沖擊后無裂紋，硬度可達HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強化現(xiàn)象，硬度達到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標準標識：      藥芯焊絲符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料標準：      馬氏體堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細微的、非常硬的碳化鉻，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損，具有較強的抗沖擊能力。

推薦應(yīng)用：      極其適用對于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：盾構(gòu)機刀盤、渣漿泵、鄂式破破機、水泥生料錘頭修復等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

供應(yīng)規(guī)格：          藥芯焊絲：直徑：1.2 mm       包裝：15kg/盤

工藝注意事項：
A：堆焊耐磨層厚度5mm時，需要先堆焊厚度2-3mm，整個工件堆焊后，再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材為錳含量高時，可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm，然后再在這個焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨藥芯焊絲

詳細說明：自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

 焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

KN-65為耐磨板藥芯焊絲

耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

特點及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

堆焊層硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨藥芯焊絲
　　高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻，使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%

KN55硬面明弧焊絲

多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復合板的焊接特點，自行研制開發(fā)的耐磨復合板專用明弧藥芯焊絲，焊接后不用清渣，焊接飛濺小，焊后板面平整美觀，焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

規(guī)格：2.8mm/3.2mm             包裝：200kg/桶 15公斤/盤

材質(zhì)：高碳高鉻合金             硬度：HRC 55-60  

KN-DG7耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對北京市地質(zhì)條件（含沙礫 50% 左右）研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵五號線試驗段復線盾構(gòu)施工中（地質(zhì)條件相同）一次掘進 420m ，為進口刀具 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

規(guī)格：Ф1.6mm，15Kg/盤

硬度：52～55HRC(焊態(tài)), 58～60HRC(沖擊后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （臺式硬度計）52-60

特點及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，

也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

軋輥修復專用耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

軋輥堆焊焊絲   規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm    包裝：50kg/盤

用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

硬質(zhì)合金耐磨焊絲

可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護

概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復石油鉆具、工程機械、螺旋推進器（絞龍）葉片、排風機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機葉片、礦業(yè)機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；

技術(shù)參數(shù)   機械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼?？捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機、裁邊齒等等。

使用工藝   預處理   確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。  工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。 

RK-162耐磨焊條RK-180耐磨焊條

詳細說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規(guī) 格：3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質(zhì)相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。    

堆焊注意事項：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。

　　2.堆焊電流要適宜，請按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

　　3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

　　4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數(shù)。

　　熔敷金屬化學成分　

FW1102耐磨焊條

堆焊硬度62～65HRC廣泛用于：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設(shè)備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度62～65HRC在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。    具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

FW1103耐磨焊條

廣泛用于：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊條硬度63～66HRC，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現(xiàn)等壽命磨損的效果。抗低應(yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

FW5001硬質(zhì)顆粒碳化鎢焊條

廣泛用于：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、泥漿泵葉片等。FW-5001～FW-5003為碳化鎢型管狀yaoxin堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復合合金。FW5001碳化鎢耐磨焊條   硬度≥60HRC碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，。其中：FW-5001（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤30目

FW5002碳化鎢耐磨焊條

用于：鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。   FW5002碳化鎢耐磨焊條    硬度≥60HRC

FW5003碳化鎢耐磨焊條

用于：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、盤型刮叨、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。FW5003碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC      抗鑿削式磨損堆焊焊條

企業(yè)標準：Q/WSH001-2003產(chǎn)品名稱   堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW2101耐磨焊條

適用于既存在較大沖擊又存在較強磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。堆焊層數(shù)：3層，FW2101耐磨焊條      硬度40～50HRC  

堆焊厚度：10mm。采石、采礦機械、工程機械、水泥機械、造紙機械、飼料粉碎機械、垃圾處理機械及道路維修保養(yǎng)機械等設(shè)備部件的耐磨強化堆焊。

一抗高應(yīng)力碾壓式磨損堆焊焊條

企業(yè)標準：Zq051-115

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW2102耐磨焊條

用于：   礦山機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、化工機械、碎石機械等設(shè)備部件的耐磨強化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C表面實施堆焊耐磨效果相當顯著。硬度55～60HRC     適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。

堆焊層數(shù)：3層， 堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條

企業(yè)標準：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW2103耐磨焊條

用于；電力機械、水利疏浚機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、建筑機械、礦山機械等設(shè)備的耐磨強化堆焊。FW2103耐磨焊條      硬度60～64HRC施用于軟質(zhì)礦料（如：煤、矸石等）的破碎機械效果顯著。      適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：3層，堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

抗高溫磨粒磨損堆焊焊條

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW3101耐磨焊條

用于：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。 適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：2層，堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度700℃20℃硬度63～65HRC

600℃硬度40～44HRC    煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：2層，堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度700℃。

FW3102耐磨焊條

用于：堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。 國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度1000℃。溫度20℃硬度64～66HRC，溫度600℃硬度48～52HRC，溫度800℃硬度38～42HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。

FW3103耐磨焊條

適用于：高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC

600℃ 38～45HRC

800℃ 28～36HRC   熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。    國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。

FW3104耐磨焊條

通常用于：承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC

600℃ 40～48HRC

800℃30～38HRC    煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。配合FW—3102使用，適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù)：3層，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度900℃。

二抗強沖擊磨損及過渡層堆焊焊條

企業(yè)標準：Zq051-115

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW4101耐磨焊條

適用于：承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強度，避免產(chǎn)生裂紋缺陷。

焊態(tài)180～200HV冷作硬化后

40～45HRC 高錳鋼或異種金屬焊接。承受強烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應(yīng)力作用的起重機輪、大型挖掘機底盤等部件的堆焊修復。 

FW4102耐磨焊條

適用于：承受強沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。

焊態(tài)18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC      主要用于承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機部件等的堆焊修復。是煤礦刮板運輸機械系統(tǒng)中部槽部件——W鋼和鏈輪修復的堆焊材料。

抗強沖擊磨損堆焊焊條

企業(yè)標準：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW4103耐磨焊條

適用于：承受強烈沖擊磨損工件的表面堆焊，對于象花崗巖等硬石料粉碎場合及大厚度破碎機部件修復堆焊有特別優(yōu)勢。 焊態(tài)HV180-220冷作硬化后HRC45-50  承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔等的堆焊修復。     

馬氏體系列耐磨堆焊焊條

企業(yè)標準：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW8101耐磨焊條

硬度30～38HRC用于：傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機驅(qū)動輪、托輪、導向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。  堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進行機械加工，可以通過淬火進一步硬化，適用于金屬間磨損工況。

FW8102耐磨焊條

適用于抗金屬間磨損場合。硬度40～45HRC對硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續(xù)自位滾輪、軋輥、各種驅(qū)動輪、導向輪、鋼絲導輪；碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機滾筒等。    堆焊層組織為板條狀馬氏體，具有良好的強韌性和抗沖擊性能，

FW8103耐磨焊條

通常用于碎石機械、挖泥機械、橡膠機械等易損零部件的表面堆焊。      硬度58HRC如：大型挖掘機產(chǎn)齒、破碎機擺錘、風扇磨煤機前后盤、十字型鑿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。

FW8104耐磨焊條

經(jīng)常用于：甘蔗榨汁機軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機滑輪等部件的表面堆焊或修復。      堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。

硬度      56～60HRC 在鑄鐵表面堆焊不需過渡層，

TDZ-2模具焊條

TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中，重點對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進行研究調(diào)整，焊接試驗，對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學成份等做測試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。TDZ-1模具焊條使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。其堆焊金屬表面硬度HRC為53-57。該焊條操作方便，電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無裂紋。填補了中國鑄鐵模具不用過渡層

TDZ-1模具焊條

是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中，重點對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進行研究調(diào)整，焊接試驗，對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學成份等做測試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊縫金屬二層以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金屬表面硬度hrc為53-57。該焊條操作方便，電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無裂紋。填補了中國鑄鐵模具不用過渡層，直接堆焊的空白

FW8105耐磨焊條

適用于：承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊，也適用于較高溫度（450℃以下）。

硬度56HRC對高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力，可不加過渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機顎板、大型挖掘機斗齒、圓錐式破碎機破碎壁、砸臼壁、球磨機襯板、隔倉板等的堆焊。堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好

FW8106耐磨焊條

用于：工作溫度低于600℃的閥門密封面堆焊，對石油介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性。硬度42～48HRC       堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強度、抗腐蝕疲勞強度，抗金屬間磨損性能優(yōu)良。

三抗氣蝕及泥沙沖蝕磨損堆焊焊條

企業(yè)標準：Zq051-115產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW9101耐磨焊條

主要用于水輪機渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復。      硬度45HRC       堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強度、抗腐蝕疲勞強度，抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。

冷作模具堆焊焊條

企業(yè)標準：Q/WSH001-2003

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW6101模具焊條

特別適用于：汽車板金模具（鑄鐵基模具）刃口堆焊。在鑄鐵表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模，鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補焊， 說明：堆焊前工件不需要預熱，亦不需要堆焊過渡層。

FW6102模具焊條

用于：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補焊或表面堆焊。      在鑄鐵表面直接堆焊，二層以上堆焊層硬度：硬度≤35HRC   有時也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過渡層堆焊。常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補焊或表面堆焊。

FW6103模具焊條

用于：在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。硬度   58HRC 各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復；在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。    堆焊層空冷硬化，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。

四熱作模具堆焊焊條

企業(yè)標準：Zq051-115

產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

FW7101模具焊條

主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復，亦可用于熱軋輥的堆焊修復。

具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度   ≥40HRC

FW7102模具焊條

主要用于：熱加工工、模具的制造和修復。硬度45HRC     說明：具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。

FW7103模具焊條

適用于：高負荷熱加工工具的制造和修復。硬度   52～58HRC 如：熱沖模、熱擠壓模等。    具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。