注漿管橡膠止水帶兩側(cè)設(shè)置了注漿管和逆止閥,從而提高了施工伸縮縫的防水安全系數(shù).如果發(fā)生滲漏,通過注漿,能有效地,快速地修補(bǔ),防水質(zhì)量可靠不復(fù)發(fā),其綜合費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),徹底解決了傳統(tǒng)止水帶的弱點。
3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品
產(chǎn)品特點：
1、注漿止水帶上設(shè)有安裝孔,便于現(xiàn)場固定及就位; wanhaifeng19771024
2、注漿止水帶兩側(cè)注漿管上設(shè)有防堵功能的逆止閥,澆砼時,不會堵塞出漿孔;注漿時,出漿孔出漿流暢;
3、通過注漿管和逆止閥可進(jìn)行快速有效的注漿修補(bǔ),修補(bǔ)后的防水質(zhì)量安全可靠,不復(fù)發(fā);中埋式可注漿止水帶
4、注漿完畢后,立即將管內(nèi)的漿液清洗干凈,根據(jù)需要可進(jìn)行多次反復(fù)注漿
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橋梁橡膠支座還可嚙現(xiàn)銹蝕、偏位、墊石破損和雜物堆積等問題，治理時也必須分析其原因，并根據(jù)實際情況進(jìn)行有針對性的治理。以支座偏位為例，其產(chǎn)生的原因通常是支座或墊石放樣不準(zhǔn)，因此應(yīng)在支座安裝時進(jìn)行校核，如墊石位置有較小偏差，可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行，如偏差過大，則應(yīng)重新澆筑墊石。
施工安裝：
1.注漿止水帶安設(shè)在防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)厚度的二分之一處,其中間圓孔與變形縫中間對齊,其安裝,固定,轉(zhuǎn)角,混凝土振搗等要求參見鋼邊止水帶.
2.注漿止水帶采用現(xiàn)場硫化可對接接頭,接頭部位抗拉強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的80%,止水帶的接頭不得設(shè)在轉(zhuǎn)角處.
3.注漿止水帶兩側(cè)圓孔兼做注漿管,每4-5米設(shè)一個注漿孔,與漿液注入管連接,注漿管與漿液連接應(yīng)牢固,出漿孔間距不大于30mm,出漿孔應(yīng)為單向,防止混凝土進(jìn)入.
橡膠支座的因素： 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，，用能感覺到一點點彈性，差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進(jìn)行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。
