KINMAC®GS50產(chǎn)品特點
五軸四聯(lián)動設(shè)計。T1軸可做±90°的擺動，T3軸可以在軸向有200mm的移動。改變了壓緊裝置的設(shè)計，使原上方壓緊裝置作為選配的形式存在，設(shè)備加工能力得到顯著的提升。在GS45可打磨的工件基礎(chǔ)上，擴展了可打磨工件的范圍，使之前只能用機器人進行打磨的工件，轉(zhuǎn)換為設(shè)備打磨，極大提高了生產(chǎn)效率。
高剛性
設(shè)備具有卓越的剛性，良好的機械結(jié)構(gòu)可以達到極高的效率來切割各種材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。
金剛石磨輪和刀具
金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價切割成本，同時可以在高速條件下工作，提高切割效率。
雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
公司自行設(shè)計的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，180度旋轉(zhuǎn)只需4秒，可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短設(shè)備的空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨，譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸，該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高、一致性高。GS50的電主軸在GS45電主軸的基礎(chǔ)上，增大了電主軸的功率，進而優(yōu)化了打磨工藝，除了可以替代機器人打磨之外，還使打磨效率大大提高。
智能編程平臺
獨立智能編程平臺的設(shè)計，在生產(chǎn)過程中無需停轉(zhuǎn)設(shè)備即可對新零件進行編程，提高工作效率。
激光測量系統(tǒng) [選配]
激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機床，通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。
自動排屑系統(tǒng) [選配]
切割所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風(fēng)險，提高設(shè)備使用效率。
安全光柵 [標(biāo)配]
機床安裝有安全光柵，高靈敏度，增強了對操作員工人身安全的保障。
產(chǎn)品參數(shù)
