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內(nèi)壁：IPN8710飲水防腐鋼管避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。據(jù)美國管道工業(yè)的統(tǒng)計資料，1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此，防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。
   “IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能，是當(dāng)今高分子材料開發(fā)的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐。

外壁：  環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成.外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色.具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)

 管道運輸是水、石油、氣體等流體介質(zhì)有效的傳輸方法，可見其在我們生產(chǎn)生活中的重要性,但是管道一直受腐蝕問題困擾，防止管道腐蝕問題便成為—個世界性的難題，因管道腐蝕中國每年經(jīng)濟損失高達數(shù)百億元。在工業(yè)發(fā)達國家，每年因管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民總產(chǎn)值的3%左右。因此如何提高防腐技術(shù)，減少因腐蝕造成的經(jīng)濟損失是防腐界的一個長久課題。管道的使用壽命在很大程度上取決于鋼管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法可以使管道使用壽命達到幾十年或更長。上世紀(jì)50年代以前，防腐涂層采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料使管道得到較好的保護，但這些材料也存在很多缺點，使用范圍受到一定的限制，直到50年代末重防腐熔結(jié)粉末涂料的推出，才使管道防護技術(shù)產(chǎn)生了一個飛躍，有關(guān)數(shù)據(jù)可以看出環(huán)氧熔結(jié)粉末涂料，無論從技術(shù)角度還是經(jīng)濟角度都是其他材料不可比擬的。